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J-GLOBAL ID:201702246891655452   整理番号:17A0356926

チタン合金の螺旋状切削プロセスの直交最適化と実験的解析を行った。【JST・京大機械翻訳】

Cutting Technology Optimization of Titanium Alloy Helical Milling Hole Based on Orthogonal Experiment
著者 (3件):
資料名:
巻: 45  号: 12  ページ: 192-198  発行年: 2016年 
JST資料番号: C2656A  ISSN: 1001-3660  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: 中国 (CHN)  言語: 中国語 (ZH)
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【目的】螺旋状のチタン合金の加工パラメータ(切削深さ,歯当りの送り速度,および回転速度)を設計する。方法:直交計画法を用いて一連の試験プランを作成し、実施し、粗度量儀、三座標、顕微鏡などを用いて、チタン合金の孔表面粗さ(RA)、孔径精度と出口の高さを測定し、分析した。これらの結果に基づき,実験データを用いて,影響因子の水平差と寄与率を分析し,切削パラメータの組合せ(主軸回転速度2000R/MIN,送り速度0.07MM,切削深さ0.25MM/分)を選択した。加工チタン合金の工作物の表面粗さを予測した。さらに,予測値が孔表面品質基準を満たすために,チタン合金と工作物の試験解析を行った。結果によると、孔の表面粗さは0.55~0.75ΜMで、孔径精度はH7~H9で、宇宙や自動車工業のボアホールの粗さに対する技術的要求をうまく達成した。結論として,この方法を用いることにより,ロバスト設計パラメータを得るだけでなく,チタン合金の螺旋状切削プロセスも改善することができる。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】
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フライス加工 

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