文献

J-GLOBAL ID：201502216344276237   整理番号：15A1178609

21-6-9高強度ステンレス鋼チューブNC曲げのための減肉に及ぼすプロセスパラメータの影響の解析意義【Powered by NICT】

Significance Analysis of Effect of Process Parameters on Wall Thinning for 21-6-9 High Strength Stainless Steel Tube NC Bending

著者 (4件)： Fang Jun (Nanjing Univ. of Aeronautics and Astronautics, Nanjing) ,  Lu Shiqiang (Nanchang Hangkong Univ., Nanchang) ,  Wang Kelu (Nanchang Hangkong Univ., Nanchang) ,  Yao Zhengjun (Nanjing Univ. of Aeronautics and Astronautics, Nanjing)
資料名： Zhongguo Jixie Gongcheng  (Zhongguo Jixie Gongcheng)
巻： 26  号： 9  ページ： 1233-1238,1277  発行年： 2015年 
JST資料番号： C2243A  ISSN： 1004-132X  CODEN： ZJGOE8  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 精密NC曲げを実現し,21-6-9HSSSTの成形品質と成形限界,減肉を効果的に制御する必要を改善する。21-6-9HSSSTのNC曲げ加工の3次元弾塑性有限要素モデルをABAQUS/Explicitのプラットフォームに基づいて確立し,その信頼性を検証した。21-6-9HSSST NC曲げの減肉に及ぼすプロセスパラメータの影響意義と則は,有限要素シミュレーションと直交試験によって研究した。結果は,高から低へ重要な因子はマンドレル突出長さ,管とマンドレルの間の隙間,管とワイパ金型間の摩擦,管とマンドレルの間の摩擦,管と圧力型間の摩擦と曲げ速度であることを示した。壁薄化はマンドレル突出長さ,管とワイパ金型間の摩擦,管とマンドレルの間の摩擦,管と圧力型間の摩擦と曲げ速度の増加に伴って大きくなった。が管とマンドレルの間の隙間の増加に伴って減少する壁薄化。さらに,最大減肉度と重要なプロセスパラメータの予測モデルを多重線形回帰法によって確立した。直交試験結果と比較して,相対誤差は5%以下であった。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【Powered by NICT】

シソーラス用語： 金型 ,  マンドレル ,  曲げ加工 ,  *プロセスパラメータ ,  三次元 ,  弾塑性 ,  直交性
準シソーラス用語： 相対誤差 ,  多重線形回帰 ,  有限要素シミュレーション ,  FEMモデル ,  成形限界 ,  成形品 ,  *減肉 ,  高強度 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (2件)： 研削  (QC03000R) ,  塑性加工一般  (WC04010P)

タイトルに関連する用語 (7件)： 高強度 ,  ステンレス鋼チューブ ,  NC ,  曲げ ,  減肉 ,  プロセスパラメータ ,  解析