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J-GLOBAL ID：201702286289606245   整理番号：17A0296608

室温でのAuイオン照射下での純粋な銅および酸化物分散強化銅合金の微細構造とナノ硬度【Powered by NICT】

Microstructure and Nano-hardness of Pure Copper and ODS Copper Alloy under Au Ions Irradiation at Room Temperature

著者 (6件)： Zhang Jing (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing) ,  Chang Yongqin (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing) ,  Guo Zhimeng (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing) ,  Liu Pingping (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing) ,  Long Yi (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing) ,  Wan Farong (School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing)
資料名： Acta Metallurgica Sinica  (Acta Metallurgica Sinica)
巻： 29  号： 11  ページ： 1047-1052  発行年： 2016年 
JST資料番号： C5023A  ISSN： 1006-7191  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 室温で照射1.4MeVAuイオンを受ける純粋な銅および酸化物分散強化(ODS)銅合金の微細構造とナノ硬度を調べた。照射後,転位ループは両材料で形成するが,ボイドは純銅で発生させることができる。照射した純銅と比較して,より大きな平均直径とより低い数密度照射誘起転位ループのODS銅合金で検出され,ODS銅合金に存在するAl_2O_3粒子の高密度転位と大きな体積は照射誘起欠陥の有効なシンクとして作用することができることを明らかにした。ODS銅合金の照射硬化は,純粋な銅におけるよりも低いことが検出された。微細構造とナノ硬度の結果は,ODS銅合金は純銅よりも良好な照射耐性を持つことを明らかにした。さらに,ODS銅合金におけるAl_2O_3粒子の平均直径は照射後に減少し,Al-O化学結合が解離され,Si原子は照射の間に母材中に再分配されるからである。本研究では,銅の照射耐性はマトリックスへのナノサイズAl_2O_3粒子を添加することにより効果的に増強できることを明らかにした。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【Powered by NICT】

シソーラス用語： *銅合金 ,  *銅 ,  化学結合 ,  *微細構造 ,  数密度 ,  酸化物 ,  ケイ素 ,  *分散強化 ,  再分布 ,  転位ループ ,  *イオン照射
準シソーラス用語： 照射硬化 ,  高密度 ,  純銅 ,  *ナノ硬さ , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (4件)： 酸化物分散強化銅合金 ,  イオン照射 ,  微細構造進化 ,  ナノ硬度

分類 (1件)： 金属の放射線による構造と物性の変化  (BK16122N)

タイトルに関連する用語 (8件)： 室温 ,  Auイオン ,  銅 ,  酸化物 ,  分散強化 ,  銅合金 ,  微細構造 ,  ナノ硬度