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J-GLOBAL ID:202402286089803727   整理番号:24A0061541

圧延誘起加工組織に起因する力学的異方性を再現する結晶塑性シミュレーション

Crystalline Plasticity Simulation Reproducing Mechanical Anisotropy Caused by Rolling-induced Microstructures
著者 (2件):
資料名:
巻: 72  号: 11  ページ: 774-781(J-STAGE)  発行年: 2023年 
JST資料番号: F0385A  ISSN: 0514-5163  CODEN: ZARYA  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: 日本 (JPN)  言語: 日本語 (JA)
抄録/ポイント:
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本研究では,結晶配向や転位分布のような圧延材料のミクロ組織に起因する機械的異方性を再現する結晶塑性有限要素(FE)シミュレーション法を開発した。配向の程度を定義し,圧延ミクロ組織の方位を定量的に評価した。圧延を仮定したシミュレーションを行って,転位密度の増加に対する分解せん断応力(RSS)をマッピングした。結晶方位情報と加工条件によって推定したRSSは結晶方位に対応する転位密度を予測する。結晶塑性FEシミュレーションを,各滑り系に対する転位密度分布と配向度に基づく圧延集合組織を考慮して行った。この方法の有用性を,従来の分析法の結果と比較した。(翻訳著者抄録)
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分類 (2件):
分類
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機械的性質  ,  変態組織,加工組織 
引用文献 (23件):
  • 1) H. Miura, C. Watanabe, Y. Aoyagi, Y. Oba, M. Kobayashi and N. Yoshinaga, “Age-hardening mechanisms of heterogeneous-nanostructured sus316ln stainless steel fabricated by heavy cold rolling”, Materials Science and Engineering: A, No. 833, 142531 (2022).
  • 2) S. Roy, S.D. Singh, S. Suwas, S. Kumar and K. Chattopadhyay, “Microstructure and texture evolution during accumulative roll bonding of aluminium alloy AA5086”, Materials Science and Engineering A, Vol. 528, pp. 8469-8478 (2011).
  • 3) F. Barlat, J.C. Brem, J.W. Yoon, K. Chung, R.E. Dick, D.J. Lege, F. Pourboghrat, S.H. Choi and E. Chu, “Plane stress yield function for aluminum alloy sheets part I: theory”, International Journal of Plasticity, Vol. 19, pp. 1297-1319 (2003).
  • 4) H. Wang, M. Wan, X. Wu and Y. Yan, “The equivalent plastic strain-dependent yld2000-2d yield function and the experimental verification”, Computational Materials Science, Vol. 1, No. 47, pp. 12-22 (2009).
  • 5) D. Yanaga, T. Kuwabara, N. Uema and M. Asano, “Hydraulic bulge forming simulation of 6000 series aluminum alloy sheets using anisotropic yield functions and experimental validation. Journal of The Japan Institute of Light Metals, Vol. 1, No. 62, pp. 7-13 (2012).
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