TWIP特性をもつ高強度の鋼ストリップ又はシートの製造方法、コンポーネント及び高強度鋼ストリップ又はシートの製造方法

発明者： , , ,
出願人/特許権者：
代理人 (2件)：森田憲一 , 山口健次郎
公報種別：公表公報
出願番号（国際出願番号）：特願2007-539465
公開番号（公開出願番号）：特表2008-519160
出願日： 2004年11月03日
公開日（公表日）： 2008年06月05日
要約：

本発明は、TWIP特性をもつ冷間成形、高強度の鋼のストリップ又はシートの製造方法であって、中断なしに実施される連続操業工程において、下記の組成(質量%):炭素: 0.003〜1.50%、マンガン: 18.00〜30.00%、ニッケル: 10.00%以下、ケイ素: 8.00%以下、アルミニウム: 10.00%以下、クロム: 10.00%以下、窒素: 0.60%以下、銅: 3.00%以下、リン: 0.40%以下、硫黄: 0.15%以下、セレン、テルル、バナジウム、チタン、ニオブ、ホウ素、希土類金属、モリブデン、タングステン、コバルト、カルシウム及びマグネシウムの群から選択される1又はそれ以上の成分(但し、セレン、テルルの合計含有量は、0.25%以下、バナジウム、チタン、ニオブ、ホウ素、希土類金属の合計含有量は、4.00%以下、モリブデン、タングステン、コバルトの合計含有量は、1.50%以下そして、カルシウム、マグネシウムの合計含有量は、0.50%以下であるものとする)、残部としての鉄及び溶解条件の不純物(合計含有量が0.30%以下のスズ、アンチモン、ジルコニウム、タンタル及びヒ素の含有量は前記不純物中に含まれるものとする)の溶融材料をコンベヤーに付与し、そして前記溶融材料がプレストリップへ凝固されるまでコンベヤー上で冷却し、前記プレストリップを前記コンベヤーベルトから取り除き、前記取り除いたプレストリップを、必要に応じて、熱処理にさらし、前記プレストリップを少なくとも700°Cの熱間圧延温度で熱間圧延して、完全に再結晶された構造をもつホットストリップとし、そして、前記ホットストリップを750°Cまでの巻取温度で巻き取る、前記方法に関する。

請求項（抜粋）：

TWIP特性をもつ冷間成形、高強度の鋼のストリップ又はシートの製造方法であって、中断なしに実施される連続操業工程において、下記の組成(質量%): 炭素: 0.003〜1.50%、マンガン: 18.00〜30.00%、ニッケル: 10.00%以下、ケイ素: 8.00%以下、アルミニウム: 10.00%以下、クロム: 10.00%以下、窒素: 0.60%以下、銅: 3.00%以下、リン: 0.40%以下、硫黄: 0.15%以下、セレン、テルル、バナジウム、チタン、ニオブ、ホウ素、希土類金属、モリブデン、タングステン、コバルト、カルシウム及びマグネシウムの群から選択される1又はそれ以上の成分(但し、セレン、テルルの合計含有量は、0.25%以下、バナジウム、チタン、ニオブ、ホウ素、希土類金属の合計含有量は、4.00%以下、モリブデン、タングステン、コバルトの合計含有量は、1.50%以下そして、カルシウム、マグネシウムの合計含有量は、0.50%以下であるものとする)、残部としての鉄及び溶解条件の不純物(合計含有量が0.30%以下のスズ、アンチモン、ジルコニウム、タンタル及びヒ素の含有量は前記不純物中に含まれるものとする) の溶融材料をコンベヤーに付与し、そして前記溶融材料がプレストリップへ凝固されるまでコンベヤー上で冷却し、前記プレストリップを前記コンベヤーベルトから取り除き、前記取り除いたプレストリップを、必要に応じて、熱処理にさらし、前記プレストリップを少なくとも700°Cの熱間圧延温度で熱間圧延して、完全に再結晶された構造をもつホットストリップとし、そして、前記ホットストリップを750°Cまでの巻取温度で巻き取る、前記方法。

IPC (9件)：

C21D 9/46 , C22C 38/00 , C22C 38/60 , C22C 38/04 , B22D 11/06 , B22D 11/12 , B21B 1/46 , B21B 3/02 , B22D 11/00

FI (9件)：

C21D9/46 P , C22C38/00 302A , C22C38/60 , C22C38/04 , B22D11/06 340 , B22D11/12 A , B21B1/46 B , B21B3/02 , B22D11/00 A

Fターム (52件)：

4E002AA07 , 4E002AD01 , 4E002BC07 , 4E002BD02 , 4E002BD03 , 4E002CB01 , 4E004DA25 , 4K037EA01 , 4K037EA02 , 4K037EA04 , 4K037EA05 , 4K037EA06 , 4K037EA07 , 4K037EA08 , 4K037EA09 , 4K037EA10 , 4K037EA11 , 4K037EA12 , 4K037EA13 , 4K037EA14 , 4K037EA16 , 4K037EA17 , 4K037EA19 , 4K037EA20 , 4K037EA21 , 4K037EA23 , 4K037EA25 , 4K037EA26 , 4K037EA27 , 4K037EA28 , 4K037EA29 , 4K037EA30 , 4K037EA31 , 4K037EA32 , 4K037EA33 , 4K037EA35 , 4K037EA36 , 4K037EB02 , 4K037EB05 , 4K037EB07 , 4K037EB08 , 4K037EB09 , 4K037EC02 , 4K037FC02 , 4K037FC03 , 4K037FC04 , 4K037FE01 , 4K037FE02 , 4K037FE03 , 4K037FJ06 , 4K037JA02 , 4K037JA06

引用特許：

審査官引用 (9件)

冷間成形用高強度鋼および鋼帯もしくは鋼板、鋼帯の製造方法および鋼の製造方法
公報種別：公表公報出願番号：特願2003-503854 出願人：ティッセンクルップシュタールアクチェンゲゼルシャフト
熱延薄鋼板の製造方法
公報種別：公開公報出願番号：特願平8-063913 出願人：新日本製鐵株式会社
特公平7-110398

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