ホットストリップの製造方法

発明者： , , , ,
出願人/特許権者：
代理人 (1件)：石田敬 (外3名)
公報種別：公表公報
出願番号（国際出願番号）：特願2000-605797
公開番号（公開出願番号）：特表2002-539330
出願日： 2000年02月24日
公開日（公表日）： 2002年11月19日
要約：

【要約】本発明は、高い塑性を備え強度が向上した熱間圧延鋼板の製造方法に関する。そのために、連続鋳造スラブ、特に、連続鋳造後に再加熱したスラブもしくは連続鋳造したままのスラブ、または連続鋳造による薄スラブもしくは連続鋳造ストリップを出発材料とするホットストリップ(W)を用いる。用いる鋼は重量%でC:0.001〜1.05%、Si:1.5%以下、Mn:0.05〜3.5%、Al:2.5%以下、任意の添加成分:Cu、Ni、Mo、N、Ti、Nb、V、Zn、B、P、Cr、Caおよび/またはS、残部Feおよび通常の随伴元素を含有する。ストリップを連続圧延および連続冷却により仕上る。冷却は連続する少なくとも2段階(tCK、tLK)から成る加速冷却により最終温度にまで冷却するものであり、加速冷却の第一冷却段階tCKは仕上圧延の最終圧下から3秒以内に開始し、ホットストリップを150°C/秒以上の冷却速度で冷却する。

請求項（抜粋）：

ホットストリップ、特に、連続鋳造後に再加熱したスラブもしくは連続鋳造したままのスラブから、または連続鋳造による薄スラブもしくは鋳造ストリップから、ホットストリップを製造する方法であって、該ホットストリップは質量%で下記組成の鋼: C:0.001〜1.05%、 Si:1.5%以下、 Mn:0.05〜3.5%、 Al:2.5%以下、必要に応じて含有されるCu、Ni、Mo、N、Ti、Nb、V、Zn、B、P、Crおよび/またはS、および残部:Feおよび通常の随伴元素、から成り、下記の工程: 該ホットストリップ(W)を連続仕上圧延する工程、および連続した少なくとも2つの加速冷却段階(tCK、tLK)により該ホットストリップ(W)を最終温度にまで連続冷却する工程、を含み、上記加速冷却の第一段階(tCK)を上記仕上圧延の最終パス後3秒後以内に開始し、上記加速冷却の第一段階(tCK)において、上記ホットストリップ(W)を150°C/秒以上の冷却速度で冷却する、ことを特徴とするホットストリップの製造方法。

IPC (4件)：

C21D 9/46 , B21B 3/00 , C22C 38/00 301 , C22C 38/58

FI (4件)：

C21D 9/46 S , B21B 3/00 A , C22C 38/00 301 W , C22C 38/58

Fターム (38件)：

4K037EA01 , 4K037EA02 , 4K037EA04 , 4K037EA05 , 4K037EA06 , 4K037EA07 , 4K037EA08 , 4K037EA11 , 4K037EA13 , 4K037EA15 , 4K037EA16 , 4K037EA17 , 4K037EA18 , 4K037EA19 , 4K037EA20 , 4K037EA23 , 4K037EA25 , 4K037EA27 , 4K037EA28 , 4K037EA31 , 4K037EA32 , 4K037EA34 , 4K037EB02 , 4K037EB06 , 4K037EB07 , 4K037EB08 , 4K037EB09 , 4K037EC01 , 4K037EC02 , 4K037FC03 , 4K037FC04 , 4K037FC05 , 4K037FD01 , 4K037FD02 , 4K037FD03 , 4K037FD04 , 4K037FE01 , 4K037HA02

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