特許

J-GLOBAL ID：200903034122497400

成形性及び焼付硬化性に優れたAl-Mg-Si系合金板の製造方法

発明者： 吉澤成則 ,  櫻井健夫
出願人/特許権者： 株式会社神戸製鋼所
代理人 (1件)： 中村 尚
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願平4-296399
公開番号（公開出願番号）：特開平6-116689
出願日： 1992年10月07日
公開日（公表日）： 1994年04月26日
要約：

【要約】 (修正有)【目的】 成形加工に十分対応し、十分な強度を持つ。【構成】 重量%でMg:0.3〜1.0、Si:0.5〜2.0をMg/Si比が1以下で含有し、更に主添加元素としてMn:0.05〜1.0を添加したAl合金について、バーニング温度以下で均質化処理後、熱間圧延し、結晶粒微細化処理として熱間圧延材のまま標準的な溶体化処理と水焼入れをし、加熱速度40°C/時以上で300〜450°Cの温度で4〜8時間の中間焼鈍をし、微小な析出物を生成させ、圧下率50%以上の冷間圧延をして所望の板厚とし、液体化処理として、100°C/分以上の加熱速度で500〜580°Cに急速加熱し、この温度域に10秒以上保持して後、直ちに400°C/分以上の冷却速度で焼入れし、更に50〜120°Cに1〜48時間保持することにより、結晶粒を30μm以下に制御して成形性を向上させ、更に焼付塗装して高強度化するAl-Mg-Si系合金板の製造方法。

請求項（抜粋）：

重量%で(以下、同じ)、Mg:0.3〜1.0%、Si:0.5〜2.0%をMg/Si比が1以下で含有し、更に主添加元素としてMn:0.05〜1.0%を添加したAl合金について、バーニング温度以下の温度における均質化処理後、熱間圧延を行い、その後、結晶粒微細化処理として熱間圧延材のまま標準的な溶体化処理と水焼入れを行い、更に、加熱速度40°C/hr以上で300〜450°Cの温度で4〜8時間の中間焼鈍を行い、微小な析出物を生成させ、次に、圧下率50%以上の冷間圧延を行って所望の板厚とし、最後に、液体化処理として、100°C/分以上の加熱速度で500〜580°Cの温度に急速加熱し、この温度域に10秒以上保持した後、直ちに400°C/分以上の冷却速度で焼入れを行い、更に50〜120°Cの温度に1〜48時間保持することにより、結晶粒を30μm以下に制御して成形性を向上させ、更に焼付塗装処理を施すことにより高強度化することを特徴とする成形性及び焼付硬化性に優れたAl-Mg-Si系合金板の製造方法。