成形加工後の耐遅れ破壊性に優れた高強度薄鋼板及びその製造方法並びに高強度薄鋼板により作成された自動車用強度部品

発明者： , ,
出願人/特許権者：
代理人 (1件)：綿貫達雄 (外2名)
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2001-362627
公開番号（公開出願番号）：特開2003-166035
出願日： 2001年11月28日
公開日（公表日）： 2003年06月13日
要約：

【要約】【課題】本発明は、高強度薄鋼板において、成形加工後に発生する水素性欠陥を防止し、耐遅れ破壊性に優れた鋼板とその製造方法について提供する。【解決手段】残留オーステナイトが体積率で7%以下であり、晶出物、析出物の粒径が0.01μm〜5.0μmで1平方mあたり100〜100000個含有する薄鋼板であり、かつ重量%でC:0.05%〜0.3%、Si:3.0%以下、Mn:0.01〜3.0%、P:0.02%以下、S:0.02%以下、Al:3.0%以下、N:0.01%以下、Mg:0.0002%〜0.01%を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる薄鋼板。更に選択元素として、鋼組成にTi、Nb、V、Zr、Cr、Mo、W、Cu、Ni、Co、B、REM、Ca、Yを含有させることができる。

請求項（抜粋）：

重量%にて、C :0.05%〜0.3%、Si:3.0%以下、Mn:0.01〜3.0%、P :0.02%以下、S :0.02%以下、Al:0.01%〜3.0%、N :0.01%以下、Mg:0.0002%〜0.01%を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼であることを特徴とし、鋼板の組織中に残留オーステナイトが体積率で7%以下であり、Mgの酸化物、硫化物、複合晶出物および複合析出物のいずれか1種以上を、平均粒子径/d:0.01〜5.0μm密度/ρ:1平方mmあたり100〜100000個分布:平均粒子径からの標準偏差:σと平均粒子経:dの比が、σ/ d≦1.0満たす分布形態を有し、さらに、これら分布が残留オーステナイトの体積率/Vγ%と引張強度TS/MPaが式(A)を満たすことを特徴とする、成形加工後の耐遅れ破壊性に優れた高強度薄鋼板。式(A):1000(Vγ-0.1)-5.5+α(Mg-40)2-50(d-0.2)2+1.1lnρ+700(TS-680)-0.9≧10*)α=-0.005(Mg≦40)、α=-0.002(Mg>40)Vγ:残留オーステナイト体積率(%)Mg:Mg量(重量ppm)d :粒径(μm)ρ :密度(個/mm2 )TS:引張強度(MPa)式(A)の条件:?@1000(V-0.1)-5.5≧10の時は1000(V-0 .1)-5.5=10 ?A2≦Mg≦100ppm ?B0.01≦d≦5.0μm、(d-0.2)2 ≦0.2の時は(d-0.2)2 =0.2 ?C100≦ρ≦100000個/mm2 ?D780MPa≦TS

IPC (5件)：

C22C 38/00 301 , B21B 3/00 , C21D 9/46 , C22C 38/06 , C22C 38/58

FI (5件)：

C22C 38/00 301 S , B21B 3/00 A , C21D 9/46 G , C22C 38/06 , C22C 38/58

Fターム (41件)：

4K037EA01 , 4K037EA02 , 4K037EA05 , 4K037EA06 , 4K037EA09 , 4K037EA10 , 4K037EA11 , 4K037EA15 , 4K037EA16 , 4K037EA17 , 4K037EA18 , 4K037EA19 , 4K037EA20 , 4K037EA23 , 4K037EA25 , 4K037EA27 , 4K037EA28 , 4K037EA31 , 4K037EA32 , 4K037EA33 , 4K037EA35 , 4K037EA36 , 4K037EB06 , 4K037EB07 , 4K037EB09 , 4K037EC01 , 4K037FA02 , 4K037FA03 , 4K037FC04 , 4K037FC07 , 4K037FE01 , 4K037FE02 , 4K037FE03 , 4K037FG01 , 4K037FJ04 , 4K037FJ05 , 4K037FJ06 , 4K037FL01 , 4K037FL02 , 4K037FL03 , 4K037FM02

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