潤滑油基油を製造するための水素転化方法

発明者： , , , , , , , , , , ,
出願人/特許権者：
代理人 (1件)：河備健二
公報種別：公表公報
出願番号（国際出願番号）：特願2000-620027
公開番号（公開出願番号）：特表2003-500519
出願日： 2000年05月16日
公開日（公表日）： 2003年01月07日
要約：

【要約】2工程の水素転化域において、溶剤抽出域から得られたラフィネートを選択的に水素転化し、続いて水素化精製域で水素化精製することによって、少なくとも90重量%の飽和物および少なくとも105の粘度指数を有する潤滑油基油を製造する方法、ならびに前記方法によって製造された潤滑油基油。

請求項（抜粋）：

(a)留出物留分である潤滑油基油を溶剤抽出域に導入し、その基油を不充分に抽出して、不充分に抽出されたラフィネートを形成する工程と、 (b)その不充分に抽出されたラフィネートを、溶剤からストリッピングして、脱ロウ処理油の粘度指数が約75〜約105を有する不充分に抽出されたラフィネート供給原料を製造する工程と、 (c)そのラフィネート供給原料の少なくとも一部を第1水素転化域に通し、非酸性触媒存在下、温度320〜420°C、水素分圧1000〜2500psig(7.0〜17.3mPa)、空間速度0.2〜5.0LHSVおよび水素対原料比500〜5000Scf/B(89〜890m3/m3)で、そのラフィネート供給原料を処理して、第1水素転化ラフィネートを製造する工程と、 (d)第1水素転化域から第2水素転化域までその水素転化ラフィネートを通し、非酸性触媒存在下、第2水素転化での温度が第1水素転化域での温度を超えないという条件で、温度320〜420°C、水素分圧1000〜2500psig(7.0〜17.3mPa)、空間速度0.2〜5.0LHSVおよび水素対原料比約500〜5000Scf/B(89〜890m3/m3)で、そのラフィネート供給原料を処理して、第2水素転化ラフィネートを生成する工程と、 (e)第2水素転化ラフィネートの少なくとも一部を水素化精製域に通し、耐火金属酸化物担体に担持された少なくとも1種の第VIB族または第VIII族金属である水素化精製触媒存在下、温度200〜360°C、水素分圧1000〜2500psig(7.0〜17.3mPa)、空間速度0.2〜10LHSVおよび水素対原料比約500〜5000Scf/B(89〜890m3/m3)で、その第2水素転化ラフィネートの冷却水素化精製を行って、水素化精製ラフィネートを生成する工程とを、含む製造方法により製造される潤滑油基油。

IPC (16件)：

C10G 67/04 , C10G 21/16 , C10G 21/20 , C10G 45/08 , C10G 45/50 , C10G 45/52 , C10G 45/64 , C10G 47/12 , C10G 73/02 , C10M101/02 , C10N 30:00 , C10N 30:02 , C10N 30:04 , C10N 30:10 , C10N 30:18 , C10N 70:00

FI (17件)：

C10G 67/04 , C10G 21/16 , C10G 21/20 , C10G 45/08 Z , C10G 45/50 , C10G 45/52 , C10G 45/64 , C10G 47/12 , C10G 73/02 , C10M101/02 , C10N 30:00 B , C10N 30:00 Z , C10N 30:02 , C10N 30:04 , C10N 30:10 , C10N 30:18 , C10N 70:00

Fターム (15件)：

4H029CA00 , 4H029DA00 , 4H029DA05 , 4H029DA09 , 4H029DA10 , 4H029DA12 , 4H029DA13 , 4H104DA02A , 4H104EB05 , 4H104EB07 , 4H104EB09 , 4H104EB13 , 4H104EB15 , 4H104LA01 , 4H104LA20

引用特許：

審査官引用 (3件)

潤滑油基油を製造するための水素転化方法
公報種別：公開公報出願番号：特願平9-364086 出願人：エクソン・リサーチ・アンド・エンジニアリング・カンパニー
特開昭63-015890
特開昭63-015890

前のページに戻る