特許
J-GLOBAL ID：200903048497830611
疲労強度の優れた浸炭歯車の製造方法
発明者：
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出願人/特許権者：
代理人 (1件)：
植木 久一
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願平3-244781
公開番号（公開出願番号）：特開平5-059432
出願日： 1991年08月29日
公開日（公表日）： 1993年03月09日
要約：
【要約】【目的】 従来に比べて一層高い疲労強度を確保し、近年の要求に十分応えることのできる浸炭歯車を製造する方法を提供する。【構成】 重量%でC:0.1 〜0.4 %,Si:0.15%以下,Mn:0.3 〜2%,Cr:0.2 〜2%,Al:0.01〜0.06%,N:0.005 〜0.02%,P:0.03%以下,S:0.03%以下,O:0.002 %以下,Mo:0.3 〜1%を夫々含有し、残部鉄および不可避不純物からなり、且つ下記(1) 式を満足する鋼を歯車成形加工した後、カーボンポテンシャルが0.7 〜0.9 %になる様な雰囲気で浸炭処理し、その後硬さがHRC50以上のショット粒を用い、投射速度60m /秒以上にてショットピーニング処理する。2.7 ≦[Mo]+1.5 [Mn]+1.5 [Cr]+0.25[Ni]-[Si]≦4.3 ...(1) 但し、[ ]は鋼中に存在する各元素の重量%を示す。
請求項（抜粋）：
重量%でC:0.1 〜0.4 %,Si:0.15%以下,Mn:0.3〜2%,Cr:0.2 〜2%,Al:0.01〜0.06%,N:0.005 〜0.02%,P:0.03%以下,S:0.03%以下,O:0.002 %以下,Mo:0.3 〜1%を夫々含有し、残部鉄および不可避不純物からなり、且つ下記(1) 式を満足する鋼を歯車成形加工した後、カーボンポテンシャルが0.7 〜0.9 %になる様な雰囲気で浸炭処理し、その後硬さがHRC50以上のショット粒を用い、投射速度60m /秒以上にてショットピーニング処理することを特徴とする疲労強度の優れた浸炭歯車の製造方法。2.7 ≦[Mo]+1.5 [Mn]+1.5 [Cr]+0.25[Ni]-[Si]≦4.3 ...(1) 但し、[ ]は鋼中に存在する各元素の重量%を示す。
IPC (4件)：
C21D 7/06
, C22C 38/00 301
, C22C 38/22
, C23C 8/22
