特許
J-GLOBAL ID:200903063469599741
3つの熱交換流体のためのプレート式熱交換器
発明者:
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出願人/特許権者:
代理人 (1件):
金田 暢之 (外3名)
公報種別:公表公報
出願番号(国際出願番号):特願平10-536542
公開番号(公開出願番号):特表2001-511879
出願日: 1998年02月12日
公開日(公表日): 2001年08月14日
要約:
【要約】本発明は、3つの流体のためのプレート式熱交換器であり、この熱交換器は、熱交換プレート(1〜4)を有する少なくとも1つのプレートコアと、少なくとも2つの端部プレート(5)と、熱交換流体のための入口および出口(6)とを含み、熱交換プレート(1〜4)の各々に、6つのポートホール(11〜16)が設けられている。プレート式熱交換器は、特に、ポートホール(11〜16)が、それぞれの熱交換流体を流通させるために対になっており、このような対のポートホール(11〜16)が、熱伝達部分の両側に、ポートホール(11〜16)の中心間に引かれた真直な線が熱伝達部分を2つの同様な部分に分割するように配置されていることを特徴とする。本発明は、また、冷却に用いられるプレート式熱交換器に関し、特に、2つの流体の各々のためのポートホール(17,18,20,21,23,23’,24,24’)が、プレートコアを通じる少なくとも2つの流入路を形成し、各流体のためのこれらの流入路は、流体が、一方の流入路から目的のプレート間空間に流れる途中で他方の流入路を通過させられるように、流入路に沿った複数の場所にて互いに流体が流れるように連通している。
請求項(抜粋):
熱交換プレート(1〜4)を有する少なくとも1つのプレートコアと、少なくとも2つの端部プレート(5)と、熱交換流体のための入口および出口(6)と含み、 前記熱交換プレート(1〜4)の各々に、前記プレートコア内を通じる流入路および流出路を形成している、前記各流体のための6つのポートホール(11〜16)が設けられており、1つの流体のための前記流路は、1つおきのプレート間空間と流体が流れるように連通しており、残りの2つの前記流体の各々のための前記流路が、残りのプレート間空間の1つおきのプレート間空間と交互に流体が流れるように連通しており、 前記熱交換プレート(1〜4)の各々には、2つの平行な第1および第2の面により形成された領域内を鉛直方向に延びる1つまたはいくつかの波状部(7)を有する中央熱交換部がそれぞれ設けられており、前記波状部(7)は、互いに間隔をあけて配置されており、かつ一緒にプレートの限定された厚みを生じ、いずれも前記プレートコア内の全ての前記プレート(1〜4)および前記プレート式熱交換器の前記端部プレート(5)とほぼ平行であり、それにより、前記第1の面は前記第2の面よりも、前記熱交換器の一端の第1の端部プレート(5)に近く、かつ、第2の面は第1の面よりも、前記熱交換器の他端の第2の端部プレート(5)に近い、3つの熱交換流体のためのプレート式熱交換器において、 前記熱交換プレート(1〜4)が、プレートコア内に4つの異なる実施形態として、交互に、すなわち 第1の実施形態のプレート(1)が第2の実施形態のプレート(2)および第4の実施形態のプレート(4)の隣りに取り付けられ、 前記第2の実施形態のプレート(2)が第3の実施形態のプレート(3)および前記第1の実施形態のプレート(1)の隣りに取り付けられ、 前記第3の実施形態のプレート(3)が前記第4の実施形態のプレート(4)および前記第2の実施形態のプレート(2)の隣りに取り付けられ、かつ、 前記第4の実施形態のプレート(4)が前記第1の実施形態のプレート(1)および前記第3の実施形態のプレート(3)の隣りに取り付けられるように存在し、 前記ポートホール(11〜16)は対で、各熱交換流体が通過するようになっており、それぞれ前記ポートホール(11〜16)の中心間に引かれた真直な線が熱伝達部分を同様な2つの部分に分割するように、熱伝達部分の両側に配置され、 前記第1の実施形態のプレート(1)が、 第1の流体のためのほぼ円形の2つの第1のポートホール(13,14)であって、各々が第1の直径を有し、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(2,4)の第1のプレート(4)のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面におけるシール領域により取り囲まれている第1のポートホール(13,14)と、 第2の流体のためのほぼ円形の2つの第2のポートホール(15,16)であって、各々が前記第1の直径よりも小さい第2の直径を有し、かつ、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(2,4)のうちの第2のプレート(2)のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールするための前記第2の面における第1のシール領域と、前記第1のシール領域の外側にこれと同心状に配置されかつ前記第1の面にあって、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(2,4)のうちの前記第1のプレート(4)内のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールする第2のシール領域とにより取り囲まれている第2のポートホール(15,16)と、 第3の流体のための、第3の直径を有するほぼ円形の2つの第3のポートホール(11,12)であって、各々が前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(2,4)のうちの前記第2のプレート(2)内の同一寸法のポートホール(11,12)の周囲のシール領域をシールする前記第2の面におけるシール領域により取り囲まれている第3のポートホール(11,12)とを有し、 前記第2の実施形態のプレート(2)が、 前記第1の流体のためのほぼ円形の2つの第1のポートホール(13,14)であって、各々が第1の直径を有し、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(1,3)のうちの第2のプレート(3)のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする前記第2の面におけるシール領域により取り囲まれている第1のポートホール(13,14)と、 前記第2の流体のためのほぼ円形の2つの第2のポートホール(15,16)であって、各々が、前記第1の直径よりも小さい第2の直径を有し、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(1,3)のうちの第1のプレート(1)内のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面における第1のシール領域と、前記第2の面において前記第1のシール領域の外側にこれと同心状に配置されて、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(1,3)のうちの前記第2のプレート(3)内のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールする第2のシール領域とにより取り囲まれている第2のポートホール(15,16)と、前記第3の流体のための、第3の直径を有するほぼ円形の2つの第3のポートホール(11,12)であって、各々が前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(1,3)のうちの前記第1のプレート(1)内の同一寸法のポートホール(11,12)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面に配置されたシール領域により取り囲まれている第3のポートホール(11,12)とを有し、 前記第3の実施形態のプレート(3)が、 前記第2の流体のためのほぼ円形の2つの第1のポートホール(15,16)であって、各々が第1の直径を有し、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(2,4)のうちの第1のプレート(2)内のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面におけるシール領域により取り囲まれており、それにより、対応するシール領域を有する前記第1のポートホール(15,16)が、前記プレート(3)上で、前記第1の実施形態のプレート(1)上の、前記対応するシール領域を有する第2のポートホール(15,16)の位置に対応する位置に配置されている第1のポートホール(15,16)と、 前記第1の流体のためのほぼ円形の2つの第2のポートホール(13,14)であって、各々が第1の直径よりも小さい第2の直径を有し、かつ、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(2,4)のうちの第2のプレート(4)内のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする前記第2の面における第1のシール領域と、前記第1のシール領域の外側にこれと同心状に配置され、かつ前記第1の面にあり、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(2,4)のうちの前記第1のプレート(2)内のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする第2のシール領域とにより取り囲まれている第2のポートホール(13,14)と、 前記第3の流体のための、第3の直径を有するほぼ円形の2つの第3のポートホール(11,12)であって、各々が前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(2,4)のうちの前記第2のプレート(4)内の同一寸法のポートホール(11,12)の周囲のシール領域をシールする前記第2の面におけるシール領域により取り囲まれている第3のポートホール(11,12)とを有し、 前記第4の実施形態のプレート(4)が、 前記第2の流体のためのほぼ円形の2つの第1のポートホール(15,16)であって、各々が第1の直径を有し、かつ前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(1,3)のうちの第2のプレート(1)内のポートホール(15,16)の周囲のシール領域をシールする前記第2の面におけるシール領域により取り囲まれており、それにより、前記対応するシール領域を有する前記第1のポートホール(15,16)が、前記プレート(4)上で、前記第2の実施形態のプレート(2)上の、前記対応するシール領域を有する前記第2のポートホール(15,16)の位置に対応する位置に位置している第1のポートホール(15,16)と、 前記第1の流体のためのほぼ円形の2つの第2のポートホール(13,14)であって、各々が第1の直径よりも小さい第2の直径を有し、かつ、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する2つのプレート(1,3)のうちの第1のプレート(3)内のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面における第1のシール領域と、前記第1のシール領域の外側にこれと同心状に配置され、かつ前記第2の面にあり、前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(1,3)のうちの前記第2のプレート(1)内のポートホール(13,14)の周囲のシール領域をシールする第2のシール領域とにより取り囲まれている第2のポートホール(13,14)と、 前記第3の流体のための、第3の直径を有するほぼ円形の2つの第3のポートホール(11,12)であって、各々が前記プレートコア内で最も近くに隣接して接触する前記2つのプレート(1,3)のうちの前記第1のプレート(3)内の同一寸法のポートホール(11,12)の周囲のシール領域をシールする前記第1の面におけるシール領域により取り囲まれている第3のポートホール(11,12)とを有することを特徴とするプレート式熱交換器。
IPC (2件):
F28D 9/00
, F28F 3/00 301
FI (2件):
F28D 9/00
, F28F 3/00 301 Z
引用特許: