摩擦撹拌バーニッシングによって加工された0.45%C鋼の温度履歴と金属組織学的構造

KIUCHI Satoshi; SASAHARA Hiroyuki

文献

J-GLOBAL ID：201002258743234634 整理番号：10A0950383

摩擦撹拌バーニッシングによって加工された0.45%C鋼の温度履歴と金属組織学的構造

Temperature History and Metallographic Structure of 0.45%C Steel Processed by Frictional Stir Burnishing

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著者 (2件)： ,
資料名：
巻： 4 号： 5 ページ： 838-848 (J-STAGE) 発行年： 2010年
JST資料番号： U0027A ISSN： 1881-3054 資料種別：逐次刊行物 (A)
記事区分：原著論文発行国：日本 (JPN) 言語：英語 (EN)

硬さ特性の顕著な強化が,摩擦撹拌バーニッシング(FSB)プロセスによって達成された。主軸速度10000min^-1,送り速度200mm/minおよび処理荷重750Nの条件のもとで,厚さおよび硬度がそれぞれおよそ200μmおよび900HVである強化領域が作り出された。処理温度は,圧縮応力の条件下で,およそ600~750°Cであった。この温度は,A₃転換点(通常780°C)より低いが,A₃転換点が圧縮応力条件の下では低下することが知られている。そして,工具が通り過ぎた後は温度は急速に低下する。この過程は,焼き入れプロセスと同様と仮定することができる。しかし得られた硬度値は,通常の焼き入れ材のそれよりも硬い。プロセス荷重が500Nのときは,1000HV以上の極端に硬い領域が得られた。この場合,材料はマルテンサイトに転換されなかったと考えられる。FSBの厳しい撹拌プロセスが,結晶の精製の原因になったと結論付けることができる。(翻訳著者抄録)

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研削

引用文献 (10件)：

(1) Segawa, T., Sasahara, H., and Tsutsumi, M., Development of a new tool to generate compressive residual stress within a machined surface, <i>International Journal of Machine Tools & Manufacture</i>, Vol.44, (2004), pp.1215-1221.
(2) Yata, T., Sasahara, H., Segawa, T., and Tsutsumi, M., Surface Enhancement by Friction Stir Burnishing, Proceedings of 3rd Leading Edge Manufacturing 21st Century (LEM21), (2005), pp.547-552.
(3) Sasahara, H., Yata, T., Segawa, T., and Tsutsumi, M., Formation of Nanocrystalline Structure on the Surface Layer by Friction Stir Burnishing, Proceedings of 6th euspen, (2006), pp.344-347.
(4) Sasahara, H., Kiuchi, S., Yata, T., Murase, H., Tominaga, K., Generation of Surface Hardened Layer on 0.45%C Steel by Frictional Stir Burnishing, Proceedings of GCMM 2008, (2008), CD-ROM #85.
(5) Hirone, T., Bulletin of the Japan Institute of Metals, Phase transition of metal under high pressure (in Japanese), Vol.2, No.12 (1964), pp.683-690.

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