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J-GLOBAL ID：201002264273828966   整理番号：10A0143783

疲労と破壊力学応用のためのレーザマイクロマシーニング

Laser micromachining for fatigue and fracture mechanics applications

著者 (4件)： GUPTA M.c. (Dep. of Electrical & Computer Engineering, Univ. of Virginia, Charlottesville, VA 22904, USA) ,  LI B. (Dep. of Electrical & Computer Engineering, Univ. of Virginia, Charlottesville, VA 22904, USA) ,  GADAG S. (School of Mechanical Engineering, Purdue Univ., USA) ,  CHOU K.c. (American Steel Corp., OH, USA)
資料名： Optics and Lasers in Engineering  (Optics and Lasers in Engineering)
巻： 48  号： 4  ページ： 441-447  発行年： 2010年04月 
JST資料番号： A0602B  ISSN： 0143-8166  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： イギリス (GBR)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 疲労と破壊力学応用のためのに欠陥を開始するレーザマイクロマシーニング(LMM)法をうまく示した。チタン合金(Ti-3.5Al-2.5V)LMMの間の移動エネルギーパルスの動的応答が,温度依存熱物理特性と3D熱伝達コードを用いて,統合エネルギーアプローチにより数値的にシミュレーションした。応力と歪分析が,0.23mm深さ,1.83mm長のレーザマイクロマシーニングされた縦ノッチを有する9.53mm外径(OD)と0.81mm壁厚(WT)のチタンチューブに対して,非線形有限要素法を用いておこなわれた。比較のためレーザ生成チューブと同じノッチプロファイルの電気的放電加工(EDM)したノッチチューブも調べた。計算されたEDMで準備したチューブのノッチルートでのせん断応力と,歪振幅は,内部圧力が0.03のR比,ΔP=45,50,55Mpaの時に,レーザ生成チューブの応力と歪振幅の各々,大体64%と63%であった。クラック開始プロセスのための疲労寿命は,LMM法を用いて最小限にできる。記述したLMM法は,種々の物質の疲労と破壊挙動を研究するための欠陥形成に関しては,EDMよりも,より適切である。Copyright 2010 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.

シソーラス用語： *マイクロマシニング ,  *レーザ加工 ,  管 ,  *疲れ ,  *破壊力学 ,  チタン合金 ,  有限要素法 ,  熱伝達 ,  放電加工 ,  応力解析 ,  *亀裂 ,  疲れ寿命
準シソーラス用語： 歪解析

分類 (1件)： 機械的性質  (WB02030U)

タイトルに関連する用語 (5件)： 疲労 ,  破壊力学 ,  応用 ,  レーザ ,  マイクロマシーニング