特許
J-GLOBAL ID：201003017170976521
磁性キャリアの製造方法、及びその製造方法を用いた磁性キャリア
発明者：
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出願人/特許権者：
代理人 (6件)：
世良 和信
, 川口 嘉之
, 和久田 純一
, 坂井 浩一郎
, 中村 剛
, 丹羽 武司
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2008-173124
公開番号（公開出願番号）：特開2010-014853
出願日： 2008年07月02日
公開日（公表日）： 2010年01月21日
要約：
【課題】磁性キャリアコア表面への被覆樹脂のコートをより均一とし、コート層の密着性を高めた製造方法を提供する。【解決手段】機械的衝撃力により被覆処理する手段を有する被覆処理装置を用いて、樹脂組成物を磁性キャリアコア表面に被覆処理する被覆処理工程、及び加熱手段を有する加熱処理装置を用いて、被覆処理した磁性キャリアを加熱処理する加熱処理工程とを有する、磁性キャリアの製造方法であって、前記加熱処理工程は、下記式(1)及び(2)を満たすことを特徴とする磁性キャリアの製造方法。Tg(°C)≦Th(°C)≦Tg+50(°C)・・・(1)1000(°C・min)≦Th×M(°C・min)≦30000(°C・min)・・・(2)(Th:加熱処理工程における加熱処理温度、Tg:樹脂組成物に含まれる樹脂成分のガラス転移温度、M:加熱処理工程における加熱処理時間)【選択図】なし
請求項（抜粋）：
機械的衝撃力により被覆処理する手段を有する被覆処理装置を用いて、樹脂組成物を磁性キャリアコア表面に被覆処理する被覆処理工程、及び加熱手段を有する加熱処理装置を用いて、被覆処理した磁性キャリアを加熱処理する加熱処理工程とを有する、樹脂組成物によって磁性キャリアコア表面を被覆処理してなる磁性キャリアの製造方法であって、
前記被覆処理工程は、少なくとも複数の攪拌部材が表面に設置された回転体と、前記攪拌部材と間隙を有して設けられたケーシングとを有する被覆処理装置を用い、前記回転体を回転させ、前記被覆処理装置中に投入された前記磁性キャリアコア及び前記樹脂組成物を混合することで前記磁性キャリアコアの表面に前記樹脂組成物を被覆処理し、
前記被覆処理装置に投入される前記磁性キャリア及び前記樹脂組成物は、前記回転体と前記ケーシングの内周部との間の空間に対する、投入される磁性キャリアコア及び樹脂組成物の空間充填率が、50%以上、98%以下となるように投入量を調整され、
前記被覆処理装置に投入された前記磁性キャリアコアと前記樹脂組成物は、前記複数の攪拌部材の一部の攪拌部材により、前記回転体の軸方向の一方向に送られ、前記複数の攪拌部材の羽根の他の一部の攪拌部材により、前記回転体の軸方向の逆方向に戻され、送りと戻しとを行いながら前記磁性キャリア表面に前記樹脂組成物の被覆処理が行われ、
前記加熱処理工程は、下記式(1)及び(2)を満たす条件により加熱処理することを特徴とする磁性キャリアの製造方法。
Tg(°C)≦Th(°C)≦Tg+50(°C)・・・(1)
1000(°C・min)≦Th×M(°C・min)≦30000(°C・min)・・・(2)
(Th:加熱処理工程における加熱処理温度、Tg:樹脂組成物に含まれる樹脂成分のガラス転移温度、M:加熱処理工程における加熱処理時間)
IPC (1件)：
FI (2件)：
G03G9/10 351
, G03G9/10 361
2H005BA06
, 2H005BA07
, 2H005BA11
, 2H005CB18
, 2H005EA05
, 2H005EA10
