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J-GLOBAL ID：201202206924383903   整理番号：11A1959428

押出過程の数値シミュレーションと薄障壁による中身のないアルミニウム特性のための金型構造最適化

Numerical Simulation of Extrusion Process and Die Structure Optimization for a Hollow Aluminum Profile with Thin Wall

著者 (4件)： Chen Hao (Key Lab. for Liquid-Solid Structural Evolution and Processing of Materials of Ministry of Education,Shandong Univ. ...) ,  Zhao Guoqun (Key Lab. for Liquid-Solid Structural Evolution and Processing of Materials of Ministry of Education,Shandong Univ. ...) ,  Zhang Cunsheng (Key Lab. for Liquid-Solid Structural Evolution and Processing of Materials of Ministry of Education,Shandong Univ. ...) ,  Guan Yanjin (Key Lab. for Liquid-Solid Structural Evolution and Processing of Materials of Ministry of Education,Shandong Univ. ...)
資料名： Jixie Gongcheng Xuebao  (Jixie Gongcheng Xuebao)
巻： 46  号： 24  ページ： 34-39  発行年： 2010年 
JST資料番号： W0292A  ISSN： 0577-6686  CODEN： CHHKA2  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 押出ダイスは,アルミニウム合金特性生産の品質抑制において,重要な役割を行った。それでも,習慣において,押出ダイスの設計は,デザイナの経験と直観力に関して主に依存して,このように,修正と実験の多くの時間は,許容できる製品を得るために必要であった。複合体空洞アルミニウム合金特性の押出過程は,HyperXtrudeソフトウェアに基づくALEアルゴリズムを使用することによってシミュレーションして,材料の流動挙動と金型空洞における変形機構を調査した。初期の金型設計構造のシミュレーション結果によって,不均一速度分布を認めた。このように,2つの最適化構造(邪魔板のより低いモールドと導入におけるチャンバーを溶接する二重ステップの新設)は,問題を解析するために提案した。加えて,最適な金型構造によって,特性の断面における温度と応力分布はより均一になり,溶接品質をさらに改良した。設計と最適化手法が数値シミュレーションに基づいて金型の実現可能性を実証した。それは理論的ガイドラインを同じ親切な特性の金型設計に提供することができた。

シソーラス用語： *シミュレーション ,  アルミニウム ,  アルミニウム合金 ,  ソフトウェア ,  指針 ,  アルゴリズム ,  実現可能性 ,  最適化手法
準シソーラス用語： *数値シミュレーション ,  ガイドライン

分類 (1件)： 眼の基礎医学  (GP01020C)

タイトルに関連する用語 (7件)： 押出 ,  過程 ,  数値シミュレーション ,  障壁 ,  アルミニウム ,  金型構造 ,  最適化