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J-GLOBAL ID：201202234728667042   整理番号：12A1050873

Ti粉末の脱酸および低酸素濃度のTiインゴットの作製

Deoxidation of Ti Powder and Preparation of Ti Ingot with Low Oxygen Concentration

著者 (5件)： OH J.-m. (Mineral Resources Res. Div., Korea Inst. of Geoscience & Mineral Resources) ,  LEE B.-k. (Mineral Resources Res. Div., Korea Inst. of Geoscience & Mineral Resources) ,  SUH C.-y. (Mineral Resources Res. Div., Korea Inst. of Geoscience & Mineral Resources) ,  CHO S.-w. (Mineral Resources Res. Div., Korea Inst. of Geoscience & Mineral Resources) ,  LIM J.-w. (Mineral Resources Res. Div., Korea Inst. of Geoscience & Mineral Resources)
資料名： Materials Transactions  (Materials Transactions)
巻： 53  号： 6  ページ： 1075-1077 (J-STAGE)  発行年： 2012年 
JST資料番号： G0668A  ISSN： 1345-9678  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 日本 (JPN)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 2段階脱酸プロセスを行なって,市販のTi粉末から低酸素濃度のTiインゴットを得た。第1段階ではCaを用いてTi粉末の酸素を主に減少させ,第2では真空アーク溶解システムを用いAr雰囲気で水素を添加して脱酸したTi粉末を溶解した。5,600ppmの高酸素濃度で平均粉末サイズ35μmおよび2,200ppmで115μmの2タイプの原料Ti粉末を用いた。973KでCaを用いてTi粉末を脱酸させた後の2段階溶解プロセスによって,Ti粉末中の高酸素5,600ppmを約1,460ppmに減少させた。一方,2,200ppmの低酸素のTi粉末の場合,1,103Kで脱酸後の2段階溶解プロセスによって,600ppmの低酸素のTiインゴットを作製することができた。酸素濃度が減少するにつれ,TiインゴットのVickers硬さおよびc/a値は減少した。(翻訳著者抄録)

シソーラス用語： *チタン ,  *金属粉末 ,  *インゴット ,  *脱酸素 ,  カルシウム ,  アーク融解 ,  水素 ,  押込硬さ ,  酸素添加合金 ,  原料 ,  真空融解 ,  固相反応 ,  精製

分類 (2件)： 精錬  (WD02040L) ,  鋳造に関する各種技術  (WC01040B)

引用文献 (11件)：

• WALDNER, P. Scr. Mater. 1999, 40, 969-974
• SUZUKI, R. O. Metall. Mater. Trans. B. 2003, 34, 287-295
• HEO, K. H. Mater. Chem. Phys. 2008, 112, 923-927
• NISHIMURA. Japanese patent H02-213490. 1990
• OKABE, T. H. J. Alloy. Compd. 1992, 184, 43-56

タイトルに関連する用語 (6件)： Ti粉末 ,  脱酸 ,  酸素濃度 ,  Ti ,  インゴット ,  作製