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J-GLOBAL ID：201302241853707190   整理番号：13A0991200

軸対称のオープン型小型鍛造/押出過程の最適化:上限方式

Optimization of axisymmetric open-die micro-forging/extrusion processes: An upper bound approach

著者 (5件)： GHASSEMALI Ehsan (School of Mechanical & Aerospace Engineering, Nanyang Technological Univ., Singapore 639798) ,  GHASSEMALI Ehsan (Singapore Inst. of Manufacturing Technol. (SIMTech), 71 Nanyang Dr, Singapore 638075) ,  TAN Ming-jen (School of Mechanical & Aerospace Engineering, Nanyang Technological Univ., Singapore 639798) ,  JARFORS Anders E.W. (School of Engineering, Joenkoeping Univ., P.O. Box 1026, SE-551 11 Joenkoeping, SWE) ,  LIM S.c.v. (Materials Engineering, Monash Univ., Wellington Road, Clayton, Victoria, AUS)
資料名： International Journal of Mechanical Sciences  (International Journal of Mechanical Sciences)
巻： 71  ページ： 58-67  発行年： 2013年06月 
JST資料番号： C0518A  ISSN： 0020-7403  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 部品小型化と小型部品の費用効率と持続可能な金属成形に向かう傾向がある。本報は,シートメタルからのマイクロピン成形のオープン型鍛造/押出過程の最適化のために上限解を示した。解析的モデリング方式である臨界ブランク厚さを使って,ポンチ加工中の中性面の位置に基づいて得られる最終部品形状と必要な成形荷重を推定した。工程から分かったことに基づいて,モデルに対する重要性を説明するために形状サイズ係数xを導入した。順次マイクロ成形工程を使ったC11000銅試片から得られた実験結果は,このモデルで推定した結果と良く一致すると分かった。この結果は,以前報告された類似の工程による他の結果での検証も行った。Copyright 2013 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.

シソーラス用語： *鍛造 ,  *押出 ,  *最適化 ,  上限 ,  ピン ,  ポンチ ,  成形 ,  銅
準シソーラス用語： マイクロ成形

分類 (1件)： 鍛造技術  (WC05020H)

タイトルに関連する用語 (7件)： 軸対称 ,  オープン型 ,  鍛造 ,  押出 ,  過程 ,  最適化 ,  上限