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J-GLOBAL ID：201402232143509109   整理番号：14A0013374

FEM-SPH結合方法に基づくAISI4340鋼超精度カット過程に関するシミュレーション研究

Simulation research on AISI4340 steel ultra-precision cutting process based on FEM-SPH coupling method

著者 (5件)： Guo Xiaoguang (Key Lab. for Precision & Non-traditional Machining Technol. of Ministry of Education,Dalian Univ. of Technol., Dalian) ,  Wei Yanjun (Key Lab. for Precision & Non-traditional Machining Technol. of Ministry of Education,Dalian Univ. of Technol., Dalian) ,  Zhang Xiaoji (Key Lab. for Precision & Non-traditional Machining Technol. of Ministry of Education,Dalian Univ. of Technol., Dalian) ,  Jin Zhuji (Key Lab. for Precision & Non-traditional Machining Technol. of Ministry of Education,Dalian Univ. of Technol., Dalian) ,  Guo Dongming (Key Lab. for Precision & Non-traditional Machining Technol. of Ministry of Education,Dalian Univ. of Technol., Dalian)
資料名： Dalian Ligong Daxue Xuebao  (Dalian Ligong Daxue Xuebao)
巻： 53  号： 4  ページ： 526-531  発行年： 2013年 
JST資料番号： W0611A  ISSN： 1000-8608  CODEN： DLXUEJ  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 数値的シミュレーションは,金属切削過程への重要なアプローチであった。有限要素法(FEM)が,若干の限定を持って,以後大きな変形問題を処理することができないあるメッシュに基づいた。円滑にした粒子流体力学(SPH)は,メッシュ自由方法であり,メッシュゆがみを避けることができて,それゆえに,カットで物質の大きな変形を解決することができた。AISI4340鋼ダイヤモンド超精度カットのためのメッシュ自由方法,SPH,FEM-SPH結合モデルによって従来のFEMの長所を組み合わせることを確立して,カット機構を研究した。シミュレーション結果は,次を示した。内部の応力は収率応力を増やして,達して,カットはチップを構成するためにプラスチック形態において物質フローを階層化して,ツール端部はカットで要所役割を行った。激しい残差応力は,構成した表面の下で認めた。カット熱は主にプラスチック作業形質転換から変わって,大部分の熱はチップによって取り入れた。特にスラスト力において,大きな端部半径は,カット力で大きな増加をもたらした。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST

シソーラス用語： *シミュレーション ,  中炭素合金鋼 ,  低合金鋼 ,  高強度鋼 ,  有限要素法 ,  プラスチック ,  ダイヤモンド ,  推力 ,  結合モデル ,  物質移動 ,  形質転換 ,  金属切削
準シソーラス用語： *シミュレーション研究 ,  AISI4340 ,  FEM【有限要素法】 ,  スラスト力 ,  物質フロー

分類 (1件)： 数値計算  (JE02000J)

タイトルに関連する用語 (6件)： FEM ,  SPH ,  AISI4340 ,  過程 ,  シミュレーション ,  研究