文献

J-GLOBAL ID：201402286980071661   整理番号：13A1908981

接合部Al/SiC_p金属マトリックス複合材料に対するアプローチを用いた摩擦撹拌溶接パラメータの多目的最適化

Multi-objective optimization of friction stir welding parameters using desirability approach to join Al/SiC_p metal matrix composites

著者 (5件)： Periyasamy P (Dep. of Mechanical Engineering, St. Peter’s Engineering Coll., India, Tamil Nadu) ,  Mohan B (Dep. of Production Technol., MIT, Anna Univ., India, Tamil Nadu) ,  Balasubramanian V (Center for Materials Joining and Res. (CEMAJOR), Dep. of Manufacturing Engineering, Annamalai Univ., India, Tamil Nadu) ,  Rajakumar S (Center for Materials Joining and Res. (CEMAJOR), Dep. of Manufacturing Engineering, Annamalai Univ., India, Tamil Nadu) ,  Venugopal S (Dep. of Mechanical Engineering, St. Peter’s Engineering Coll., India, Tamil Nadu)
資料名： Transactions of Nonferrous Metals Society of China  (Transactions of Nonferrous Metals Society of China)
巻： 23  号： 4  ページ： 942-955  発行年： 2013年 
JST資料番号： W0396A  ISSN： 1003-6326  CODEN： TNMCEW  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 炭化ケイ素パティキュレー(SiC_p)繊維強化鋳造アルミニウム(Al)基金属マトリックス複合材料複合材料(MMCs)は高比強度を必要とする軽量構造の組み立てに広く応用されている。摩擦撹拌溶接(FSW)のプロセスパラメータは溶接継手の性能を決定することにおいて重要な役割をはたす。鋳造Al/SiC_pMMCs(AA6061,SiC_pの20%体積分率)の摩擦撹拌突合せ溶接継手の極限引張り強さ,ノッチ引張強さおよび溶接ナゲットの硬度を調べた。FSWプロセスパラメータ(回転数,溶接速度および軸力)と応答(極限引張り強さ,ノッチ引張強さおよび溶接ナゲット硬度)間の関係を確立した。機械的性質を最大化するための最適溶接パラメータをディザイラビリティーアプローチを用いて同定した。この研究のために,1370r/minの工具回転数,88.9mm/minの溶接速度,および9.6kNの軸力により作製した継目が,それぞれ,265MPa,201MPaおよびHV114の最大極限引張り強さ,ノッチ引張強さおよび硬度を与えたことを示した。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST

シソーラス用語： *摩擦溶接 ,  *溶接部 ,  *炭化ケイ素 ,  プロセスパラメータ ,  溶接継手 ,  突合せ溶接 ,  引張強さ ,  硬度 ,  機械的性質 ,  回転数 ,  溶接速度 ,  軸力 ,  *アルミニウム合金 ,  摩擦撹拌溶接 ,  金属基複合材料
準シソーラス用語： パラメータ最適化 ,  金属マトリックス複合材料 ,  多目的最適化 ,  溶接ナゲット ,  溶接パラメータ

分類 (1件)： 溶接技術  (WC07030G)

タイトルに関連する用語 (6件)： 接合部 ,  Al ,  金属マトリックス複合材料 ,  摩擦撹拌溶接 ,  パラメータ ,  多目的最適化