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J-GLOBAL ID：201502219524966922   整理番号：14A1249040

高速微小ミリングプロセスを用いた粗さアルミニウム合金表面の多重指数直交試験研究【Powered by NICT】

An Multi-index Orthogonal Test Study of Aluminum Alloy Surface Roughness Using Hign Speed Micro-milling Process

著者 (5件)： Wan Yanling (Changchun Univ. of Sci. and Technol., Changchun) ,  Zhang Xuerui (Changchun Univ. of Sci. and Technol., Changchun) ,  Yu Huadong (Changchun Univ. of Sci. and Technol., Changchun) ,  Xu Jinkai (Changchun Univ. of Sci. and Technol., Changchun) ,  Zhang Liuxin (Changchun Univ. of Sci. and Technol., Changchun)
資料名： Zhongguo Jixie Gongcheng  (Zhongguo Jixie Gongcheng)
巻： 24  号： 24  ページ： 3278-3282,3288  発行年： 2013年 
JST資料番号： C2243A  ISSN： 1004-132X  CODEN： ZJGOE8  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： マイクロ溝構造は高速微細フライス盤を用いてアルミニウム合金表面に加工した。計量標準としてRa及びRz値を設定し,溝の表面品質を研究した。スピンドル速度,切削工具の張出し長さ,送り速度と切削の軸方向深さなどのパラメータの影響を,直交実験法に基づいて解析した。その結果,表面粗さの全変動傾向は正中線領域の表面粗さが>下向き切削面積>上向き切削面積のものであることを示した。スピンドル速度は表面粗さに及ぼす最も重要な影響因子である。対照的に,表面品質の測定標準が異なる場合の他の因子のレベルは変化する。表面品質の様々な要求に応じて異なる表面粗さに影響する他の因子と比較して,スピンドル速度が最も大きな影響を与える。表面品質の要求に応じて,最適な組み合わせの結果はRaが0.075μmと切削工具の張出し長さが18mmのときRzは0.579μmであることが,切削の軸方向深さは10μm,供給速度は30mm/minとしてとスピンドル速度は48000r/min。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【Powered by NICT】

シソーラス用語： 表面粗さ ,  軸方向 ,  切削 ,  バルジ成形 ,  切削工具 ,  スピンドル ,  表面性状 ,  フライス盤 ,  *直交性 ,  *アルミニウム合金
準シソーラス用語： 送り速度 ,  影響因子 ,  供給速度 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (3件)： フライス加工  (QC02030R) ,  切削一般  (QC02010V) ,  研削  (QC03000R)

タイトルに関連する用語 (9件)： 微小 ,  ミリング ,  プロセス ,  粗さ ,  アルミニウム合金 ,  多重 ,  指数 ,  試験 ,  研究