特許
J-GLOBAL ID：201503017797280228

ポリマー太陽電池及びその製造方法

発明者：
チョウ ミンジェ

チョウ ミンジェ について

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ワン ピン

ワン ピン について

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ファン フィ

ファン フィ について

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チェン ジシン

チェン ジシン について


出願人/特許権者：
オーシャンズ キング ライティング サイエンスアンドテクノロジー カンパニー リミテッド

オーシャンズ キング ライティング サイエンスアンドテクノロジー カンパニー リミテッド について

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シェンジェン オーシャンズ キング ライティング エンジニアリング カンパニー リミテッド

シェンジェン オーシャンズ キング ライティング エンジニアリング カンパニー リミテッド について


代理人 (2件)： 井関 勝守 ,  金子 修平
公報種別：公表公報
出願番号（国際出願番号）：特願2015-533396
公開番号（公開出願番号）：特表2015-532524
出願日： 2012年09月28日
公開日（公表日）： 2015年11月09日
要約：
ポリマー太陽電池の製造方法は、清潔なガラス基板に正極、電子緩衝層、及び活性層を順次に製造してから、活性層に負極を製造し、最終的にポリマー太陽電池を得る。活性層に負極を製造する工程は、ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートを溶解させてポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液を得て、酸化亜鉛を酢酸に溶解させて酸化亜鉛溶液を得た後、酸化亜鉛溶液とポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液とを混合した混合液を、活性層(4)にスピンコーティングした後、乾燥して負極を得る。負極と活性層との屈折率差を利用してポリマー太陽電池の光吸収率及びエネルギー変換効率を向上させ、製造プロセスが簡単であり、逆構造によりポリマー太陽電池の使用寿命の延長に有利であるので、その製品及び製造方法は産業化の適用が期待できる。【選択図】図1
請求項（抜粋）：
ポリマー太陽電池的製造方法であって、 清潔なガラス基板を用意して、前記ガラス基板に正極、電子緩衝層、及び活性層を順次に製造する工程と、 前記活性層に負極を製造して、最終的にポリマー太陽電池を得る、負極製造工程と、 を含み、 前記負極製造工程は、 ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートをクロロベンゼンに加えて溶解させ、ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液を得るステップと、 酸化亜鉛を酢酸に溶解させ、濃度が0.05g/ml〜0.6g/mlである酸化亜鉛溶液を得るステップと、 前記酸化亜鉛溶液と前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液とを体積比1:10〜3:4で混合して、混合液を得るステップと、 前記活性層に前記混合液をスピンコーティングした後、乾燥して負極を得るステップと、を有し、 前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液を得るステップにおいて、前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液には、前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)と前記ポリスチレンスルホナートとの重量比が2:1〜6:1であり、前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)の、前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)及びポリスチレンスルホナートの溶液に占める質量百分率が1%〜5%であり、 前記混合液を得るステップにおいて、前記酸化亜鉛と前記ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)との重量比は0.75:1〜6:1である、 ことを特徴とするポリマー太陽電池的製造方法。
IPC (1件)：
H01L 51/44
FI (1件)：
H01L31/04 130
Fターム (12件)：
5F151AA11 ,  5F151BA11 ,  5F151CB13 ,  5F151CB14 ,  5F151CB24 ,  5F151CB27 ,  5F151FA06 ,  5F151FA07 ,  5F151FA08 ,  5F151FA13 ,  5F151FA15 ,  5F151GA03
引用特許：
審査官引用 (6件)
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引用文献：
審査官引用 (1件)

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