ガラス板の製造方法

発明者： , ,
出願人/特許権者：
代理人 (2件)：伊東忠重 , 伊東忠彦
公報種別：再公表公報
出願番号（国際出願番号）：JP2013053756
公開番号（公開出願番号）：WO2013-145922
出願日： 2013年02月15日
公開日（公表日）： 2013年10月03日
要約：

【解決手段】浴槽22内の溶融スズM上に連続的に供給される溶融ガラスGを溶融スズM上で流動させて成形する工程を有するガラス板の製造方法において、ガラス板のガラスは無アルカリガラスであって溶融ガラスGの粘度が104dPa・sとなる溶融ガラスGの温度が1200°C以上である。浴槽22の各ボトム煉瓦36は、低融点元素の合計の含有量が酸化物換算で20質量%以下である。低融点元素は、当該低融点元素の酸化物と、酸化スズ(SnO)との2成分系での共融点が、対応するボトム煉瓦36の上面36aの最高温度よりも低い元素のことである。

請求項（抜粋）：

浴槽内の溶融スズ上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融スズ上で流動させて成形する工程を有するガラス板の製造方法において、前記ガラス板のガラスは無アルカリガラスであって、前記溶融ガラスの粘度が104dPa・sとなる前記溶融ガラスの温度が1200°C以上であり、前記浴槽の各ボトム煉瓦は、低融点元素の合計の含有量が酸化物換算で20質量%以下であって、前記低融点元素は、該低融点元素の酸化物と、酸化スズ(SnO)との2成分系での共融点が、対応する前記ボトム煉瓦の上面の最高温度よりも低い元素のことである、ガラス板の製造方法。

IPC (3件)：

C03B 18/16 , C03B 5/43 , C03C 3/091

FI (3件)：

C03B18/16 , C03B5/43 , C03C3/091

Fターム (76件)：

4G062AA01 , 4G062BB06 , 4G062DA06 , 4G062DA07 , 4G062DB04 , 4G062DC01 , 4G062DC02 , 4G062DC03 , 4G062DC04 , 4G062DD01 , 4G062DE01 , 4G062DF01 , 4G062EA01 , 4G062EB01 , 4G062EC01 , 4G062ED01 , 4G062ED02 , 4G062ED03 , 4G062EE01 , 4G062EE02 , 4G062EE03 , 4G062EE04 , 4G062EF01 , 4G062EF02 , 4G062EF03 , 4G062EF04 , 4G062EG01 , 4G062EG02 , 4G062EG03 , 4G062EG04 , 4G062FA01 , 4G062FA10 , 4G062FB01 , 4G062FC01 , 4G062FC02 , 4G062FC03 , 4G062FD01 , 4G062FE01 , 4G062FF01 , 4G062FG01 , 4G062FH01 , 4G062FJ01 , 4G062FK01 , 4G062FL01 , 4G062GA01 , 4G062GA10 , 4G062GB01 , 4G062GC01 , 4G062GD01 , 4G062GE01 , 4G062HH01 , 4G062HH03 , 4G062HH05 , 4G062HH07 , 4G062HH09 , 4G062HH11 , 4G062HH13 , 4G062HH15 , 4G062HH17 , 4G062HH20 , 4G062JJ01 , 4G062JJ03 , 4G062JJ05 , 4G062JJ07 , 4G062JJ10 , 4G062KK01 , 4G062KK03 , 4G062KK05 , 4G062KK07 , 4G062KK10 , 4G062MM01 , 4G062NN30 , 4G062NN31 , 4G062NN32 , 4G062NN33 , 4G062NN34

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