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J-GLOBAL ID：201702214725103190   整理番号：17A0363262

精密マイクロEDM空洞フライス加工のためのその場プロセスモニタリングと適応制御【Powered by NICT】

In-situ process monitoring and adaptive control for precision micro-EDM cavity milling

著者 (4件)： Wang Jun (Department of Mechanical Engineering, KU Leuven & Member Flanders Make, Leuven, Belgium) ,  Qian Jun (Department of Mechanical Engineering, KU Leuven & Member Flanders Make, Leuven, Belgium) ,  Ferraris Eleonora (Department of Mechanical Engineering, KU Leuven & Member Flanders Make, Leuven, Belgium) ,  Reynaerts Dominiek (Department of Mechanical Engineering, KU Leuven & Member Flanders Make, Leuven, Belgium)
資料名： Precision Engineering  (Precision Engineering)
巻： 47  ページ： 261-275  発行年： 2017年 
JST資料番号： A0734B  ISSN： 0141-6359  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： アメリカ合衆国 (USA)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 高加工精度を達成するために線形工具摩耗補償法(LCM)は,一般的に工具長摩耗を補償するためにマイクロEDM三次元フライス加工に適用した。伝統的LCMは主に経験的モデルとオフライン摩耗測定に依存しているが,プロセス動力学が考慮されていない。複雑な3次元空洞を機械加工する場合,増加する工具摩耗補償サイクルは通常,標的加工精度を維持するために行う必要がある。これは全体的な加工サイクルの期間に負の影響を及ぼす。効率的精密マイクロEDM空洞ミリングを実現するために,加工前NC軌道におけるZ軸工具送りをあらかじめ定義する必要性なしに,その場プロセス制御システムは,放電パルス挙動に基づく工具摩耗補償因子を適応的に制御するために開発した。実験は補正因子の変化を検出することができ,また因子(補償以上)の連続的増加は平均有効パルス周波数の飽和をもたらすことを示した。パルスモニタリングは,プロセス動力学を理解し,より良い加工効率への加工パラメータを選択するための貴重な情報を提供する。さらに,収集した情報その場は,工具摩耗を予測し,その場工具摩耗予測を実行するために利用することができる。機械レベルでこれを実行するために,工具摩耗補償因子の結合したオフラインとインライン適応制御を提案し,ミリングの異なる3次元空洞により実験的に検証した。予測された加工深さ誤差がある限界を超えるとオフライン適応制御だけで必要である。このようにして,オフライン適応制御サイクルの80%以上が除去でき,サイクル時間18%までの全保存を達成した,所望の次元と形状精度を維持しながら。Copyright 2017 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【Powered by NICT】

シソーラス用語： 線形性 ,  プロセス制御 ,  工具摩耗 ,  *適応制御 ,  形状精度 ,  摩耗 ,  工作精度 ,  パルス ,  三次元 ,  *フライス加工
準シソーラス用語： サイクルタイム ,  加工効率 ,  送り ,  経験モデル ,  *プロセス監視 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (3件)： 精密マイクロEDMはフライス加工 ,  その場パルスモニタリング ,  適応工具摩耗補償

分類 (1件)： 特殊加工  (QC04000Y)

タイトルに関連する用語 (5件)： EDM ,  空洞 ,  フライス加工 ,  プロセスモニタリング ,  適応制御