広い範囲の圧搾による毛-紙システムの微細構造の研究【JST・京大機械翻訳】

Zhu Wen; Ye Ping; Zhang Hui

文献

J-GLOBAL ID：201702229935184780 整理番号：17A1926448

広い範囲の圧搾による毛-紙システムの微細構造の研究【JST・京大機械翻訳】

Research on microstructure of felt-sheet system (FSS) in press section with the extended pressing nip

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巻： 41 号： 3 ページ： 124-132 発行年： 2017年
JST資料番号： C2601A ISSN： 1000-2006 CODEN： NLDXBZ 資料種別：逐次刊行物 (A)
記事区分：原著論文発行国：中国 (CHN) 言語：中国語 (ZH)

[目的]本研究の目的は,圧搾プロセスにおける毛-紙システムの構造変化,圧縮速度および不均一圧力の影響を理解することである。[方法]毛布と紙幅を一つの総合的な作用体系として研究を行い、まず一つの専門実験装置を開発し、圧搾シミュレーション実験を通じて圧縮過程における毛-紙システムのミクロ構造上の変化を研究した。さらに,異なる圧縮速度,異なるカーペットの表面構造,および圧縮プロセスに及ぼす種々のスラリーの影響を研究した。【結果】(1)広い範囲の圧搾した紙-紙システムの微細構造は,不均一性構造であった。浸透性カーペットの表面が最も緻密で、最上層の紙幅がカーペット紙の隙間に埋め込まれることにより、毛-紙システムの全体的な浸透性が低下し、必要な圧搾圧力が増加する。(2)鉄糸面と中ネット面モデルの圧縮過程において、加圧試験速度が51 mm/minから99 mm/minに変化した時、後者の圧力ピーク値は前者の約4倍になった。加圧試験の速度が99mm/minから124mm/minに変化したとき,後者の圧力ピーク値は,前者の2.3倍であった。しかし,圧縮速度が124mm/分から99mm/分(20%減少)になると,必要な力は50%減少し,ダルシー則に一致しない。(3)同じ加圧速度の下で,3つのカーペット表面モデルによってシミュレートした圧搾プロセスに必要な圧力の5倍の圧力をシミュレーションするために,鉄メッシュを用いることが必要であった。しかし,3種類のカーペット表面モデルを用いて圧搾プロセスをシミュレートするのに必要な圧力値はほぼ同じである。4)中間の剛性層を加えることなく,中間の剛性層を用いることによって,試験速度が51mm/minから99mm/minに変化したとき,圧縮プロセスに必要な圧力は,明らかに変化しなかった。試験速度が99mm/minから124mm/分(すなわち25%に増加)になると,圧力は約150%増加した。試験速度が51mm/minであるとき,圧縮プロセスに必要な圧力は基本的に一致した。試験速度が99mm/minであるとき,中間剛性層を用いる実験群の圧力ピーク値は,採用しないものより大きかった。試験速度が124mm/minになると,現象は逆になった。[結論]圧搾過程において,紙幅モデルは厚さ方向に不均一性を示した。圧縮プロセスにおいて,圧縮速度が同じであるとき,圧縮モデルは,異なる荷重を持ち,そして,必要な荷重は,同じではなく,そして,鉄メッシュ面(すなわち,理想的に平坦な圧搾表面)を採用するとき,必要な圧力は,最大値に達することができた。圧縮速度が大きければ大きいほど,必要な圧力値はより大きくなり,圧力の大きさと速度の間の関係はダルシーの法則に一致しない。中間層剛性層を加えた後に,同じ加圧試験速度の下では,理想的な平坦で平坦な圧搾表面によって必要とされる圧力のピーク値は減少した。Data from Wanfang. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】

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金属の表面構造

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