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J-GLOBAL ID：201702230550418315   整理番号：17A1186482

リーン生産システムのための制約同定技術【Powered by NICT】

Constraint identification techniques for lean manufacturing systems

著者 (2件)： Sims Trumone (Center for Advanced Manufacturing and Lean Systems and Mechanical Engineering Department, University of Texas at San Antonio, San Antonio, TX 78249, USA) ,  Wan Hung-da (Center for Advanced Manufacturing and Lean Systems and Mechanical Engineering Department, University of Texas at San Antonio, San Antonio, TX 78249, USA)
資料名： Robotics and Computer-Integrated Manufacturing  (Robotics and Computer-Integrated Manufacturing)
巻： 43  ページ： 50-58  発行年： 2017年 
JST資料番号： H0987A  ISSN： 0736-5845  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： イギリス (GBR)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 制約(TOC)方法論の理論における第一段階は,制約を同定することである。いくつかの方法は文献,在庫のバックアップ(すなわち,在庫である制約である待ちた操作)を求めて,線形計画法または他の分析モデルを用いたなどの推奨されている。それにもかかわらず,これらの方法は成熟した希薄環境,制約は明白ではないが移動組立ラインを持つ可能性がある有用であるかもしれない。本論文では,この目的のための三つの新しい方法を提案した。フロー制約解析,第一の方法は,全体的な見方を採っており,顧客の要求が満足されているかどうかを評価した。この評価は,制約(s)を同定するために,タクト時間と生産システムにおける資源のサイクル時間を比較して行った。有効利用解析,第二の方法は,特定のプロセスまたはステーションにシステム制約条件の位置を正確に用いることができる。実生産スループットはボトルネックを位置決めするためのシステムの理想的な容量と比較した。この方法はプロセス(CONWIP)システムにおける一定作業のためのWIP,ボトルネック速度とリードタイム間の関係に基づいている。ほとんどまたは全く歴史的線性能データ利用可能な場合に,迅速有効利用解析,第三の方法を用いることができる。実際生産設備に適用したこれらの方法の事例研究を提示した。Copyright 2017 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【Powered by NICT】

シソーラス用語： 生産設備 ,  組立ライン ,  スループット ,  バックアップ ,  事例研究 ,  *生産システム ,  調達期間 ,  線形計画法
準シソーラス用語： データ利用 ,  有効利用 ,  サイクルタイム ,  *リーン生産方式 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (4件)： 制約の理論 ,  一定仕掛品(CONWIP) ,  連続移動コンベヤ ,  組立ライン

分類 (1件)： 生産形態  (KB03020E)

タイトルに関連する用語 (3件)： リーン生産 ,  制約 ,  同定