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J-GLOBAL ID:201702236538853078   整理番号:17A0851625

拡張増強された正規化された正常制約法を用いたアルミニウム合金7075アルミニウムの持続可能なヘリカルフライス加工の多目的ロバスト最適化【Powered by NICT】

Multi-objective robust optimization of the sustainable helical milling process of the aluminum alloy Al 7075 using the augmented-enhanced normalized normal constraint method
著者 (6件):
資料名:
巻: 152  ページ: 474-496  発行年: 2017年 
JST資料番号: W0750A  ISSN: 0959-6526  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: イギリス (GBR)  言語: 英語 (EN)
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ヘリカルフライス加工は,工具変化と良好なボアホール品質に起因するエネルギー経済,工具在庫削減,工具寿命サイクル増加,装置と非生産時間低減を考慮した環境に優しい穴あけプロセスである。持続可能な製造側面エネルギー,品質,生産性の点で最良の結果を達成するために,本論文では,アルミニウム合金7075Alの多目的ヘリカルフライス加工プロセスを最適化するために提案した。持続可能な目的に考慮して,軸方向切削力成分,エネルギー消費,全真円度,ボアホールの幾何学的品質に関連し,および材料除去速度,生産性に関連に関連しており,を考慮した。歯と切削速度当たりプロセス因子軸方向と接線方向の供給は,雑音指数工具オーバハング長さに加えて,決定論的応答材料除去速度と共に切削力と真円度のバイアスと分散を最適化することを可能に選択した。パレートフロンティアの完全利用を達成するために,新しい多目的最適化法増強増強された正規化ノーマル制約法を提案した。軸方向切削力の平均二乗誤差,総真円度の平均二乗誤差,および材料除去速度のためのPareto最適解の集合を得,エネルギー,品質,生産性の間のトレードオフを達成した。,得られた,選択の可能性を実験者に可能にし,持続可能な穴あけプロセスを保証した異なる最適化シナリオ。さらに,異なる解を選択できる可能性を可能にする他に,TOPSIS意思決定法が最良の妥協解はPareto最適解であったように行った。アルミニウム合金アルミニウム7075のヘリカルフライス加工はグリーン体の機械加工プロセスとして提示した。Copyright 2017 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【Powered by NICT】
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分類 (2件):
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切削一般  ,  環境問題 

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