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J-GLOBAL ID:201702250539356534   整理番号:17A0445682

PCD材料酸化に及ぼすミリング過程からの炭化タングステン汚染の影響【Powered by NICT】

The influence of tungsten carbide contamination from the milling process on PCD materials oxidation
著者 (6件):
資料名:
巻: 64  ページ: 60-65  発行年: 2017年 
JST資料番号: H0059B  ISSN: 0263-4368  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: イギリス (GBR)  言語: 英語 (EN)
抄録/ポイント:
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最も一般的な多結晶ダイヤモンド(PCD)はコバルト結合相と小型である。この材料の熱抵抗はかなり低く,700°Cまでダイヤモンド圧粉体(PCD材料)のための高い熱抵抗を得るための最良の方法は,コバルト含有量を制限するためにまたは結合相を含まないあるいはセラミック結合相とダイヤモンドを焼結することである。,主に岩石掘削に使用され,市販PCDの第二のグループはSi結合相を持つ材料である。残留気孔率のために,これらの材料は金属加工応用のための使用されない,低い粗さ値が要求される。提示した研究の主な焦点は,ミクロ組織に及ぼす混合物調製の方法およびダイヤモンド圧粉体の選択された特性の影響であった。結合相とダイヤモンド粉末を調製する伝統的方法は,WC-Coボールミルを使用することである。この方法は材料の炭化タングステン汚染,これはこれらの材料の加工中の酸化に対する抵抗性を減少させるを引き起こす。これら研究の第二の目的は,残留気孔率のレベルを低下させた。ダイヤモンドミクロサイズ粒子間のナノ粒子の存在は,ダイヤモンド焼結体の残留気孔率を制限し,切削工具の粗さ特性を改善するが,ナノ粉末の添加は成分の良好な分布,WC-Co汚染を増加させるのための強力な磨砕を必要とする。これらの研究では,10wt.%ナノメータTiB_2粉末と90wt.%のダイヤモンドを含む混合物は粉砕法と超音波法を用いて調製した。得られた混合物は100MPaの圧力下で鋼マトリックス中で圧縮してディスク(直径15mm)に成形した。試料は,内部グラファイトヒータを備えたアセンブリを用いて加熱した。圧粉体は8.0±0.2GPaの圧力とBridgman型超高圧装置で約2000°Cの温度で焼結した。材料の密度を測定した。硬度測定は,9.8N荷重でVickers装置を用いて行った。ヤング率を超音波法を用いて測定した。ダイヤモンド圧粉体の相組成をX線回折分析により同定した。混合物調製法は微細構造とダイヤモンド焼結体の性質に強い影響を与えた。WC粉砕ボールとPULVERISETTE6遊星ミル中で混合物の調製は,タングステン汚染であり,圧粉体中のWC,WBとW_2C_0 84が存在した。混合の超音波法は,タングステン汚染なしでナノメータ結合相とダイヤモンド材料を受信できるようにしている。Copyright 2017 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【Powered by NICT】
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分類 (2件):
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JSTが定めた文献の分類名称とコードです
圧粉,焼結  ,  炭素とその化合物 
タイトルに関連する用語 (5件):
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