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J-GLOBAL ID:201702255491596335   整理番号:17A0406334

熱処理と内部高圧成形の複合技術で作製したAA6061管状部品に関する研究【Powered by NICT】

Research on AA6061 tubular components prepared by combined technology of heat treatment and internal high pressure forming
著者 (5件):
資料名:
巻: 242  ページ: 126-138  発行年: 2017年 
JST資料番号: H0650A  ISSN: 0924-0136  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: オランダ (NLD)  言語: 英語 (EN)
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高強度アルミニウム合金管を室温でその高強度と貧弱な可塑性のための複雑な部分に形成することができない。しかし,その伸びは温度上昇と共に増加した。,アルミニウム合金管成形における研究ホットスポットになっている温間成形技術。しかしながら,正確な成形温度の制御要求性と高温耐性と付属品の需要はプロセス制御は困難で,高い処理コストとなっている。この点に基づいて,本研究は新しい技術的プロセス:溶体化処理+か粒媒質内部高圧成形+人工時効を提案した。この過程で,溶体化処理を介して試験した合金は,プロセス必要条件を満足し,高強度アルミニウム合金管用か粒媒質内部高圧成形法は,装置の低要求と製品の柔軟な設計を用いた簡便な手法を用いることにより実現した。本論文では,AA6061押出管は機械的性質に及ぼす熱処理の影響を研究した。560°Cの溶液温度と120分の時間では,AA6061押出管の伸び率は258%,強度増加し,硬さは劇的にも減少した。,AA6061管は成形性の改善のために高内圧成形法の要件に適合する。180°Cの時効温度と360分の時間では,AA6061の強度と硬度は,未処理の合金に回復した。段付き軸管の典型的な部分では現在の成形法を用いて実験室で試験製造に成功した。AA6061押出管の最大膨張比(MER)は,25%増加した。理論的成形限界図(FLD)も成形管の破壊傾向を解析し,予測するために適用した。Copyright 2017 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【Powered by NICT】
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