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J-GLOBAL ID：201702257938212801   整理番号：17A1523626

疲労塑性変形の局在化に及ぼす表面状態の影響【JST・京大機械翻訳】

Effect of Surface States on Fatigue Plastic Deformation Localization

著者 (5件)： Xie Junfeng (鄭州大学 机械工程学院,鄭州,450001) ,  He Shengxin (鄭州大学 机械工程学院,鄭州,450001) ,  Li Dalei (鄭州大学 机械工程学院,鄭州,450001) ,  Li Yanmin (鄭州大学 机械工程学院,鄭州,450001) ,  Zhang Erliang (鄭州大学 机械工程学院,鄭州,450001)
資料名： Biaomian Jishu  (Biaomian Jishu)
巻： 46  号： 2  ページ： 224-228  発行年： 2017年 
JST資料番号： C2656A  ISSN： 1001-3660  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 目的:異なる表面状態がWaspaloyTMニッケル基超合金の塑性変形の局部化に与える影響を研究し、最適な塑性ひずみ局所化を評価する三次元表面粗さパラメータを確定する。方法:2種類のWaspaloyTM高温ニッケル基合金に対して、まず機械研磨を行い、0.02μmまで研磨し、その後、それぞれ電解研磨と化学エッチングを行い、異なる二種類の表面状態を得た。標準試料の疲労試験を行い,疲労寿命を得て,原子間力顕微鏡,走査電子顕微鏡および三次元表面輪郭計を用いて,電解研磨および化学エッチング処理前後のWaspaloyTMニッケル基超合金の表面形態および亀裂発生形態を解析した。結果:電解研磨と化学エッチングの後に,電解研磨表面の品質はより良く,表面粗さSa(表面計算の平均偏差)はそれぞれ0.001,0.018μmであり,疲労試験後の値はそれぞれ0.024,0.026μmであることが示されたが,それらの表面粗さは高くなっていることが示された。表面粗さパラメータSp(表面最大ピーク高さ)は,0.131μmであった。電解研磨試料の疲労寿命は800で,化学エッチング試料の疲労寿命は700であった。化学エッチングと電解研磨を経た試料の疲労亀裂はいずれも滑り帯から発生し、滑り帯に沿って拡張した。結論:表面状態は材料の疲労寿命に影響し、表面粗さが小さい試料の疲労寿命は長い。三次元表面粗さパラメータSpは材料の疲労塑性ひずみの局部化を記述するのに適しており、その臨界値は材料の亀裂発生を明らかにした。Data from Wanfang. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 疲れ試験 ,  三次元 ,  電解研磨 ,  *塑性変形 ,  疲れ亀裂 ,  疲れ寿命 ,  *塑性 ,  亀裂発生 ,  ウェットエッチング ,  塑性歪 ,  滑り帯 ,  原子間力顕微鏡 ,  ニッケル合金 ,  走査電子顕微鏡
準シソーラス用語： ニッケル基超合金 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (4件)： WaspaloyTMsuperalloy ,  surface roughness ,  slip band ,  plastic deformation localization

分類 (1件)： その他の表面処理  (WC08070F)

タイトルに関連する用語 (3件)： 疲労 ,  塑性変形 ,  局在化