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J-GLOBAL ID：201702258429525669   整理番号：17A1790248

Al5052アルミニウム合金/C27200銅合金異種材料攪拌摩擦スポット溶接のプロセスウィンドウ【JST・京大機械翻訳】

Development of processing windows for friction stir spot welding of aluminium Al5052 /copper C27200 dissimilar materials

著者 (3件)： S. SIDDHARTH (DEPARTMENT OF MECHANICAL ENGINEERING, UNIVERSITY COLLEGE OF ENGINEERING, ANNA UNIVERSITY-TIRUCHIRAPPALLI, TIRUCHIRAPPALLI 620024, INDIA) ,  T. SENTHILKUMAR (DEPARTMENT OF MECHANICAL ENGINEERING, UNIVERSITY COLLEGE OF ENGINEERING, ANNA UNIVERSITY-TIRUCHIRAPPALLI, TIRUCHIRAPPALLI 620024, INDIA) ,  M. CHANDRASEKAR (DEPARTMENT OF MECHANICAL ENGINEERING, UNIVERSITY COLLEGE OF ENGINEERING, ANNA UNIVERSITY-TIRUCHIRAPPALLI, TIRUCHIRAPPALLI 620024, INDIA)
資料名： Transactions of Nonferrous Metals Society of China  (Transactions of Nonferrous Metals Society of China)
巻： 27  号： 6  ページ： 1273-1284  発行年： 2017年 
JST資料番号： W0396A  ISSN： 1003-6326  CODEN： TNMCEW  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： Al5052アルミニウム合金とC27200銅合金の異種材料を,摩擦撹拌溶接によって溶接し,回転速度-滞留時間図と回転速度-挿入深さマップのような材料の効果的溶接の技術的窓を研究した。中心複合設計モデルを採用して,回転速度,挿入深さ,および滞留時間の変化による引張剪断破壊荷重と界面硬度の予測モデルを確立した。95%信頼度のANOVA分析を用いてモデルを検証した。応答曲面法を用いて,得られたモデルを最適化し,最大引張強さと最小界面硬度を得た。最適条件の下では,溶接継手の最大引張剪断破壊荷重は3850Nであり,最小界面硬度はHV81であった。実験結果は,モデルの予測誤差が2%未満であることを示した。得られたプロセス窓は,設計したエンジニアの摩擦攪拌スポット溶接プロセスパラメータを選択するための参照を提供し,良好な継手を得ることができた。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 摩擦撹拌溶接 ,  *アルミニウム ,  回転数 ,  *撹拌 ,  応答曲面法 ,  *溶接 ,  引張 ,  *銅合金 ,  剪断 ,  引張強さ ,  *点溶接 ,  硬度 ,  *アルミニウム合金 ,  界面 ,  溶接継手 ,  破壊荷重

著者キーワード (6件)： 摩擦撹はんスポット溶接 ,  異種材料 ,  アルミニウム ,  銅 ,  処理窓 ,  応答曲面法

分類 (2件)： 機械的性質  (WB02030U) ,  溶接部  (WC07100I)

タイトルに関連する用語 (7件)： アルミニウム合金 ,  銅合金 ,  異種材料 ,  攪拌 ,  摩擦 ,  スポット溶接 ,  プロセスウィンドウ