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J-GLOBAL ID：201702277997160226   整理番号：17A1750758

高速アーク溶射プロセスにおけるコーティングの表面残留応力の予測【JST・京大機械翻訳】

Prediction of Surface Residual Stress on High Velocity Arc Sprayed Coatings

著者 (1件)： Wang Min (天地科技股fen有限公司,北京,100013)
資料名： Biaomian Jishu  (Biaomian Jishu)
巻： 46  号： 6  ページ： 185-191  発行年： 2017年 
JST資料番号： C2656A  ISSN： 1001-3660  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 目的:連続的な重ね合わせ熱不整合応力と曲率焼入れ応力からなる新しいコーティング表面残留応力予測モデルを提案し、高速アーク溶射成形プロセスのコーティング表面残留応力値を予測する。方法:高速アーク溶射層の逐次重ね合わせ成形の基本仮説に基づき、力とモーメントのバランス原理を用いて、それぞれコーティング層の重ね合わせ熱不整合応力モデルと焼入応力モデルを構築し、二つのモデルを組み合わせて、溶射プロセスのコーティング表面残留応力の数値モデルを得た。結果:X線回折計により測定した異なる厚さのFeAlCrBSiNbコーティングの表面残留応力値と比較することにより、塗装一回の時、コーティングの表面残留応力値はコーティング形成過程中の最大表面残留応力値であることが分かった。溶射層の厚さが500μmの前後で,コーティングの表面残留応力の変化法則は異なり,すなわち,理論的予測値と実際の値は溶射厚さの増加と共に減少し,溶射厚さが500μmに達した後に,理論的予測値は増加し,安定性は低下する傾向があった。しかし,実際の測定値は,1500μmの厚さまで増加した後に,徐々に減少した。結論:高速アーク溶射プロセスのコーティング表面残留応力の予測モデルは、コーティング形成過程中の表面最大残留応力値とコーティング厚さが500μmより小さい時のコーティング表面残留応力値を正確に予測することができる。高速アーク溶射層の実際の成形プロセスにおける表面残留応力の分布法則を明らかにし、即ち、溶射コーティングの堆積厚さの増加につれ、残留応力は最初に減少し、その後500μmに堆積した後にわずかに増大した。Data from Wanfang. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： *被覆 ,  不整合 ,  *高速度 ,  溶射層 ,  モデル ,  焼入 ,  *残留応力 ,  予測モデル ,  *溶射 ,  重合せ ,  *アーク溶射 ,  モーメント ,  曲率 ,  塗装
準シソーラス用語： 数値モデル , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (6件)： high velocity arc spraying ,  thermal mismatch stress ,  quenching stress ,  depositing process ,  surface residual stress ,  FeAlCrBSiNb coatings

分類 (2件)： 溶射  (WC08030N) ,  金属材料へのセラミック被覆  (YC02050V)

タイトルに関連する用語 (5件)： アーク溶射 ,  プロセス ,  コーティング ,  残留応力 ,  予測