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J-GLOBAL ID：201802210854410348   整理番号：18A1734813

非同軸螺旋逃げ面マイクロドリルの幾何学的構造最適化と刃摩耗調製研究【JST・京大機械翻訳】

Optimization of Geometric Structure of Non-coaxial Helical Flank Micro-drill and Its Grinding Processing

著者 (6件)： Guo Haixin (北京理工大学机械与車輌学院,北京,100081) ,  Wang Xibin (北京理工大学先進加工技術国防重点学科実験室,北京,100081) ,  Liang Zhiqiang (北京理工大学先進加工技術国防重点学科実験室,北京,100081) ,  Zhou Tianfeng (北京理工大学先進加工技術国防重点学科実験室,北京,100081) ,  Liu Zhibing (北京理工大学先進加工技術国防重点学科実験室,北京,100081) ,  Zhang Suyan (北京理工大学机械与車輌学院,北京,100081)
資料名： Binggong Xuebao  (Binggong Xuebao)
巻： 39  号： 6  ページ： 1195-1204  発行年： 2018年 
JST資料番号： C2399A  ISSN： 1000-1093  CODEN： BIXUD9  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 非同軸螺旋逃げ面マイクロドリルは,通常の平面逃げ面マイクロドリルと比較して,刃物の研削効率およびドリル加工性能において,著しい優位性を持った。マイクロドリルの幾何学的構造の僅かな変化は,ドリル加工性能の重大な変化を引き起こす。同軸螺旋の後面と螺旋溝の数学モデルを構築し,異なる幾何学的構造パラメータでのマイクロドリルの切削刃の形状,前角と未変形切り屑の厚さを計算し,ステンレス鋼のマイクロ穴あけの有限要素シミュレーションモデルを構築し,螺旋角,ドリルコアの厚さと前線角のドリル加工力,およびドリル加工力を分析した。温度と切り屑の形態の影響則に従って,非同軸螺旋逃げ面のマイクロドリルの幾何学的構造を最適化した。シミュレーション結果は,以下を示す。軸力が増加して,トルクと温度は減少した。螺旋角の増大に伴い、ドリル加工力とドリル加工温度は低下するが、螺旋角が40°まで増大すると、切り屑は帯状切り屑であり、切り屑は閉塞しやすく、刃物の折れを起こしやすい。ドリルコアの厚さが増加すると,ドリル加工力とドリル加工温度は増加し,切り屑幅は減少した。ステンレス鋼のマイクロドリル加工中のドリル加工力、ドリル加工温度と切り屑形態の変化規律を結びつけ、最適化したマイクロドリルの幾何構造パラメータを提案した。六軸NC工具研削盤および確立した数学モデルに基づき、非同軸螺旋逃げ面マイクロドリルを研磨した。測定結果は,幾何学的パラメータが設計値と一致することを示した。ドリル加工試験結果により、この幾何学的構造パラメータのマイクロドリルは良好なドリル性能を有することが明らかになった。Data from Wanfang. Translated by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： シミュレーション ,  数学モデル ,  ステンレス鋼 ,  ドリル加工 ,  *幾何学 ,  切り屑 ,  トルク ,  *構造最適化 ,  *摩耗 ,  構造パラメータ ,  研削 ,  *ドリル
準シソーラス用語： 有限要素シミュレーション ,  *マイクロドリル ,  *逃げ面 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (2件)： 計算機シミュレーション  (JE11000H) ,  システム・制御理論一般  (IA02010H)

タイトルに関連する用語 (10件)： 同軸 ,  螺旋 ,  逃げ面 ,  マイクロドリル ,  幾何学 ,  構造最適化 ,  刃 ,  摩耗 ,  調製 ,  研究