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J-GLOBAL ID：201802225439320902   整理番号：18A1430250

応答曲面法によるAA1050の2点逐次成形プロセスの最適化【JST・京大機械翻訳】

Optimization of two-point incremental forming process of AA1050 through response surface methodology

著者 (12件)： Mostafanezhad Hani (Department of Mechanical Engineering, Iran University of Industries and Mines, Tehran, Iran) ,  Mostafanezhad Hani (Department of Mechanical Engineering, Isfahan University of Technology, Isfahan, Iran) ,  Mostafanezhad Hani (Department of Mechanical Engineering, Babol Noushirvani University of Technology, Babol, Iran) ,  Menghari Hossein Ghorbani (Department of Mechanical Engineering, Iran University of Industries and Mines, Tehran, Iran) ,  Menghari Hossein Ghorbani (Department of Mechanical Engineering, Isfahan University of Technology, Isfahan, Iran) ,  Menghari Hossein Ghorbani (Department of Mechanical Engineering, Babol Noushirvani University of Technology, Babol, Iran) ,  Esmaeili Samad (Department of Mechanical Engineering, Iran University of Industries and Mines, Tehran, Iran) ,  Esmaeili Samad (Department of Mechanical Engineering, Isfahan University of Technology, Isfahan, Iran) ,  Esmaeili Samad (Department of Mechanical Engineering, Babol Noushirvani University of Technology, Babol, Iran) ,  Shirkharkolaee Ehsan Marzban (Department of Mechanical Engineering, Iran University of Industries and Mines, Tehran, Iran) ,  Shirkharkolaee Ehsan Marzban (Department of Mechanical Engineering, Isfahan University of Technology, Isfahan, Iran) ,  Shirkharkolaee Ehsan Marzban (Department of Mechanical Engineering, Babol Noushirvani University of Technology, Babol, Iran)
資料名： Measurement  (Measurement)
巻： 127  ページ： 21-28  発行年： 2018年 
JST資料番号： W0315B  ISSN： 0263-2241  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 2点増分成形(TPIF)プロセスは,成形部品の寸法精度を強化するために産業で使用されている。しかし,プロセスは,2つのポイント,すなわちツールとマンドレルの間の張力による金属シートの成形性を制限する。したがって,成形性を強化するための最適TPIFプロセスの選択は複雑な部品の製造における重要な問題である。本研究では,2点増分成形プロセスにおけるアルミニウム1050の成形性を解析するために,応答曲面法に基づく実験研究を行った。ここでは,Box-Bhenken実験計画法を,入力パラメータとしてのマンドレル角度,工具ノーズ直径,シート初期厚さ,およびステップダウンを考慮し,出力応答としての薄化比と最大合成力を考慮に入れた。分散分析も行い,応答に対する因子の寄与を見出した。結果から,壁角度が薄化比の最も影響力のある因子であることが分かった。一方,ステップダウンに続く初期厚さは成形力に大きな影響を及ぼす。多目的最適化を実行することによって,薄肉化比率と成形力の同時最小化のために,45°の壁面角度,15mmのツールノーズ直径,1mmの初期の厚さと0.5mmのステップダウンの設定を選ぶべきであることを見つけた。得られた最適解をさらに確認実験により検証し,結果は提案した手法の精度と予測可能性を示した。Copyright 2018 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 張力 ,  マンドレル ,  実験計画法 ,  *応答曲面法 ,  *最適化 ,  実証実験 ,  成形性 ,  分散分析 ,  金属板 ,  寸法精度
準シソーラス用語： 最適解 ,  薄肉化 ,  多目的最適化 ,  *インクリメンタルフォーミング ,  *AA1050 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： 逐次成形 ,  2点 ,  薄化率 ,  成形力 ,  最適化

分類 (1件)： 温度測定,温度計  (AD06010K)

タイトルに関連する用語 (5件)： 応答曲面法 ,  AA1050 ,  逐次成形 ,  プロセス ,  最適化