抄録/ポイント:
抄録/ポイント
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過去数十年にわたり,他に困難な高温材料の同時合成と圧密を可能にする多くの従来の燃焼プロセスの開発をもたらした基礎科学から応用研究への決定的なシフトがあった。自己伝搬高温合成(SHS)の熱爆発(TE)モードの間の外部圧力応用は,組合せ温度と圧力が圧密のために十分であるならば,高密度の生成物を作り出すことができた。開発したTEベースの反応鍛造(RF)法において,プレス金型およびラムからの急速熱伝達により自己持続反応を点火し,燃焼生成物が十分な量の液体または非常に軟らかい相を含むとき,適度な圧密圧力を適用した。製品の塑性流れは金型の形状を満たし,その結果,近ネットシェイプ部分を生成する。反応性鍛造(RF)は,適用圧力下で細孔中にスクイーズされ,粒子間接触面積を増加させ,発熱熱放出速度を高める,非緻密反応物ブレンド中の低融点成分(例えば,Al,Mg,Ti-Ni共晶)の存在に基づく開発した短距離浸透(SDI)アプローチと組み合わせて特に効率的である。従来の反応性溶融浸透と比較して,SDIはかなり短い浸透距離(μm対MM-CM)の利点を有する。RFとRF/SDI処理の間の密接な温度モニタリングは,SHS反応機構へのより深い洞察を提供する。TE後の圧力金型の「ヒートシンク」作用は固化製品の急速な冷却とそれに対応する微細な微細構造と高い機械的性質をもたらす。二元系(Al_2O_3,TiB_2,TiC,TiN)および三元系(MgAl_2O_4,Ti_3SiC_2,Ti_3AlC_2)セラミック,および金属-セラミック相互貫入相複合材料のRF/SDI処理の成功例を示し,その結果,圧力支援SHSは,近ネットシェイプ構造部品の「グリーン,」費用対効果が高いことを示した。セラミックマトリックス-ダイヤモンド研削砥石,軽装甲タイルおよび高融点ノズルの製造にRFおよびRF-SDI法を適用した例を示した。Copyright 2018 Wiley Publishing Japan K.K. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】