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J-GLOBAL ID：201802233982519215   整理番号：18A0439887

高強度材料の精密マイクロフライス加工の粗さと残留応力に関する研究【Powered by NICT】

Study on roughness and residual stress of precision micro milling of high strength materials

著者 (4件)： Xu Jinkai (Changchun University of Science and Technology, College of Mechanical and Electric Engineering, Changchun, China) ,  Liu Jingjing (Changchun University of Science and Technology, College of Mechanical and Electric Engineering, Changchun, China) ,  Wang Zhichao (Changchun University of Science and Technology, College of Mechanical and Electric Engineering, Changchun, China) ,  Yu Huadong (Changchun University of Science and Technology, College of Mechanical and Electric Engineering, Changchun, China)
資料名： IEEE Conference Proceedings  (IEEE Conference Proceedings)
巻： 2017  号： 3M-NANO  ページ： 219-223  発行年： 2017年 
JST資料番号： W2441A  資料種別： 会議録 (C)
記事区分： 原著論文  発行国： アメリカ合衆国 (USA)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： マイクロフライス加工用高強度金属材料の表面品質を最適化するためにワークピースは良好な機械的特性を有し,マイクロフライス加工によるアルミニウム合金7075とステンレス鋼0Cr18Ni9の微細溝を,直交試験と1mm直径を用いた四翼のマイクロフライス削りカッターである。各マイクロチャネルの表面粗さと残留応力を測定した。スピンドルの速度,送り速度と表面粗さ値と残留応力値に及ぼす飼料の深さの影響を差分解析により研究した。範囲分析法である切削プロセスパラメータの理想的な組み合わせを得るためにuesd。結果は,同じミリング条件で,7075アルミニウム合金の表面品質はステンレス鋼0Cr18Ni9のそれよりも優れていることを示した。7075アルミニウム合金の加工では,送り速度は,表面粗さ値に最大の影響を持ち,スピンドル速度は残留応力値に最も大きな影響を持っている;ステンレス鋼0Cr18Ni9の処理では,スピンドル速度は粗さ値と残留応力値に最大の効果を有する。結果は微細加工高強度金属材料の表面品質を改善するための特定の参照値を備えていた。Copyright 2018 The Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. All Rights reserved. Translated from English into Japanese by JST【Powered by NICT】

シソーラス用語： スピンドル ,  機械的性質 ,  ステンレス鋼 ,  工作物 ,  表面性状 ,  カッタ ,  マイクロチャネル ,  *フライス加工 ,  プロセスパラメータ ,  微細加工 ,  最適化 ,  *残留応力 ,  アルミニウム合金
準シソーラス用語： 送り速度 ,  *高強度 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (2件)： フライス加工  (QC02030R) ,  旋削,中ぐり  (QC02020G)

タイトルに関連する用語 (5件)： 強度材 ,  精密 ,  フライス加工 ,  残留応力 ,  研究