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J-GLOBAL ID:201802237282525413   整理番号:18A0645879

高速超音波振動切削チタン合金の実現可能性研究【JST・京大機械翻訳】

Feasibility Study of High-speed Ultrasonic Vibration Cutting Titanium Alloy
著者 (5件):
資料名:
巻: 53  号: 19  ページ: 120-127  発行年: 2017年 
JST資料番号: W0292A  ISSN: 0577-6686  CODEN: CHHKA2  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: 中国 (CHN)  言語: 中国語 (ZH)
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チタン合金はその優れた機械的性質により航空宇宙構造部品に広く応用されている。しかし、低い機械加工性はチタン合金の切削速度を低下させ、先進の切削工具を使用する時でも、切削高温によって高速切削加工を行うことは困難である。断続切削は,切削温度を効果的に低下させ,切削品質を改善するための有効な方法であり,典型的な断続的切削法として使用されている。伝統的な超音波振動切削(Traditional ultrasonic vibration cutting,UVC)と楕円超音波振動切削(elliptical ultrasonic vibration cutting,EUVC)は著しい加工優位性を得た。しかし、振動切削の臨界速度はそれらの応用が低速切削の場合に限られていることが制限されている。そのため、新しい超音波振動切削方法は、高速超音波振動切削(High-speed ultrasonic vibration cutting,HUVC)として提案され、この時の工具の振動方向は送り方向と平行である。切削速度がUVCとEUVC法の臨界速度をはるかに超えると,工具と工作物は一定の条件下で分離できる。結果として,HUVC法は,マクロ切削とミクロ切削により,チタン合金の切削加工性を向上させた。まず、HUVC法の原理を本文で示し、その後、一般的な切削(Conventional cutting CC)方法とHUVC法を用いた高速切削Ti-6Al-4V合金の比較実験により、HUVC方法の実行可能性を検証した。試験結果により,工具摩耗の著しい減少により,HUVC法の工具寿命は,最大300%増加した。また、CC法と比べ、HUVC法の切削効率は90%向上し、切削力は最大50%低下し、連続的な切削加工過程でより良い表面品質が得られた。Data from Wanfang. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】
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, 【Automatic Indexing@JST】
分類 (2件):
分類
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切削一般  ,  フライス加工 
タイトルに関連する用語 (4件):
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