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J-GLOBAL ID：201802244128492330   整理番号：18A1725157

プロセス後熱処理によるレーザ添加物製造により作製したAl-5Si-1Cu-Mgアルミニウム合金の機械的性質の改善【JST・京大機械翻訳】

Improving the mechanical properties of Al-5Si-1Cu-Mg aluminum alloy produced by laser additive manufacturing with post-process heat treatments

著者 (18件)： Li Jing (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Li Jing (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Li Jing (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China) ,  Cheng Xu (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Cheng Xu (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Cheng Xu (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China) ,  Li Zhuo (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Li Zhuo (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Li Zhuo (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China) ,  Zong Xiao (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Zong Xiao (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Zong Xiao (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China) ,  Zhang Shu-Quan (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Zhang Shu-Quan (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Zhang Shu-Quan (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China) ,  Wang Hua-Ming (School of Materials Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Wang Hua-Ming (National Engineering Laboratory of Additive Manufacturing for Large Metallic Components, Beihang University, Beijing 100191, China) ,  Wang Hua-Ming (Beijing Engineering Technological Research Center on Laser Direct Manufacturing for Large Critical Metallic Components, Beijing 100191, China)
資料名： Materials Science & Engineering. A. Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing  (Materials Science & Engineering. A. Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing)
巻： 735  ページ： 408-417  発行年： 2018年 
JST資料番号： D0589B  ISSN： 0921-5093  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 薄壁Al-5Si-1Cu-Mgアルミニウム合金板をレーザ溶融堆積添加物製造技術とそれに続く熱処理により作製した。合金の微細構造と機械的性質を溶液/溶液と人工時効の効果を考慮して調べた。結果は,高い冷却速度のために,微細な微細構造が,Alマトリックス中に埋め込まれた明確な結晶粒構造と共晶Siネットワークで形成され,鋳造したままのAl-5Si-1Cu-Mg対応物と比較して,著しく優れた引張特性(降伏強度:99MPa,極限引張強さ:223MPa,伸び:12.1%)をもたらすことを示した。溶体化処理後に,Si相の平均距離と球状化の増加により,約22.4%の優れた延性が達成され,その後の時効処理中のナノ計量β′′とC相の出現は顕著な包括的機械的挙動を示した。レーザ融解堆積とポストプロセス熱処理の複合効果は,優れた機械的性質を有する部品を得ることができ,より広い範囲の応用のための材料を促進する。Copyright 2018 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： レーザ融解 ,  微細構造 ,  *レーザ ,  *アルミニウム合金 ,  *アルミニウム ,  *合金 ,  *ケイ素 ,  引張強さ ,  冷却速度 ,  結晶粒 ,  球状化 ,  降伏強さ ,  溶体化処理 ,  延性 ,  伸び

著者キーワード (5件)： レーザ添加剤製造 ,  アルミニウム合金 ,  熱処理 ,  微細構造 ,  機械的性質

分類 (2件)： 機械的性質  (WB02030U) ,  変態組織,加工組織  (WB01030N)

タイトルに関連する用語 (9件)： プロセス ,  後熱処理 ,  レーザ ,  添加物 ,  作製 ,  Al ,  Mg ,  アルミニウム合金 ,  機械的性質