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J-GLOBAL ID:201802248743218110   整理番号:18A0208104

CFDに基づく循環バイオフロックシステムの渦分離器の構造パラメータ最適化【JST・京大機械翻訳】

Structural Parameter Optimization of Hydraulic Vertox Separator in Recirculating Biofloc Technology System Based on Computational Fluid Dynamics
著者 (6件):
資料名:
巻: 48  号:ページ: 287-294,278  発行年: 2017年 
JST資料番号: C2453A  ISSN: 1000-1298  CODEN: NUYCA3  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: 中国 (CHN)  言語: 中国語 (ZH)
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循環生物学的フロックシステムにおける渦分離器の分離効率を改善するために,オイラー-オイラー多相乱流モデルを理論的枠組みとして用い,計算流体力学法を用いて,3つの異なる円筒直径比のα渦分離器内の固体-液体二相流の数値シミュレーションを行った。相関速度雲図、速度ベクトル雲図、流体流跡線図、内部固相分布及び出口における固相体積分率の変化などを分析した。シミュレーション結果は,以下を示した。入口速度が0.36m/sのとき,円筒直径比αの増加とともに,3種類の渦分離器の外側および入口の下の流れ場の差は小さくなり,一方,管内流れ場の乱流は,徐々に増加し,一方,渦は,徐々に増加し,そして,エネルギー消費は,増加した。また、固体粒子の沈積に不利で、全体として、渦分離器はαが1.5の後に分離効率が低下し、相対的に安定し、具体的には、渦分離器αが1.5の時、内部の固体体積率は比較的高く、出口の固体体積率は比較的に低く、αが増大する。その分離効率はαが1.5の時27%からαが2.0の時の17%に下がり、αが再び2.5に増加する時、分離効率は基本的に変わらない。渦分離器の流れ場速度の測定結果はシミュレーション結果と基本的に一致し、分離効率には一定の差異があるが、変化規則は同じであり、数値シミュレーションは渦分離器の構造を最適化する上で実行可能であることを表明した。Data from Wanfang. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】
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固体の処理装置一般 
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