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J-GLOBAL ID:201802262841219355   整理番号:18A1675572

薄い基板上の粉末ベースのレーザ金属堆積のプロセス特性評価【JST・京大機械翻訳】

Process characterization of powder based laser metal deposition on thin substrates
著者 (5件):
資料名:
巻: 30  号:ページ: 032506-032506-6  発行年: 2018年 
JST資料番号: W2186A  ISSN: 1042-346X  CODEN: JLAPEN  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: アメリカ合衆国 (USA)  言語: 英語 (EN)
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粉末に基づくレーザ金属堆積は,部品を製造するか修理するために,ツールとモールド構築の分野において良く確立された製造プロセスである。従来製造されている工具は,しばしば,高合金,硬化焼戻,および高価な工具鋼で完全に構成されている。工具と成形品を製造する代替方法は,費用効率の良い軟鋼と機能性コーティングの組合せである。このような特定の局所的に適応した被覆は,レーザ金属堆積により発生できる。機能性コーティングは工具の相互作用領域の領域に位置する。その結果,コストと資源を節約できる。このような被覆は,重なり合う方法で,互いに重なった複数の個々の溶接トラックを位置決めすることにより生成される。したがって,個々の溶接軌道を最適化するのを特性化することは有用である。レーザ金属蒸着のような熱処理法は常に熱歪によって特徴付けられる。工作物の熱歪に対する抵抗は材料の厚さの減少とともに減少した。したがって,熱歪を低減するために必要な薄い材料厚さを有する薄肉部品または工具のレーザベース被覆に対する特別なプロセス管理がある。本論文における実験アプローチは,レーザ出力,供給速度,および粉体質量流量を変化させることによって,単位長さ定数当たりのエネルギーと質量を維持することである。クラッドプロセスを特性化し,プロセス限界を定義し,個々の溶接トラックのプロセス効率を評価するために,典型的なシームパラメータ(幅,高さ,深さ,断面面積,角度歪など)を測定した。希釈,角度歪,およびクラッド高さを最適化する方法を提示した。個々の溶接トラックの特性化の後,最適化されたプロセスパラメータをプロセスウィンドウから推論し,薄い基板上に機能性の二次元コーティングを作るために使用した。処理時間と熱歪を低減するために,異なる走査戦略を互いに比較した。Copyright 2018 AIP Publishing LLC All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (4件):
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鋳造に関する各種技術  ,  圧粉,焼結  ,  特殊加工  ,  レーザの応用 
タイトルに関連する用語 (5件):
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