抄録/ポイント：
抄録/ポイント
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現代工業技術の発展は鋼鉄の強度、靭性、加工性能に対する要求が厳しく、特に優れた構造材料としての鉄鋼製品は次第に機能化を遂げている。耐火材料は冶金高温工業の重要な支持材料であり、良質鋼製錬の効率と品質にとって極めて重要で、その正段階は高効率化、良質化、機能化、グリーン化の方向へ発展する。耐火物の熱伝導性、耐浸食、耐熱衝撃、抗洗掘摩耗などの基本特性に相互に影響し、従来の耐火材料の調製技術は耐火製品の各性能に最適を保証できない。低い熱伝導率の耐火物は,鋼温度の急激な減少を防ぎ,そして,シリンダ内の熱散逸は,速く,そして,エネルギー消費は,減少したが,しかし,低熱伝導率耐火物の高温区域と低温区域の間の熱応力は,より大きく,そして,2つの区域の間の剪断応力は,耐火材料の亀裂破損を引き起こした。高熱伝導率の耐火物は,耐火物の破壊を緩和し,耐火物の熱面温度の低下は,スラグの付着物を形成でき,それにより,耐火物を保護することができ,そして,アルカリ金属の化学的浸食速度は,著しく低下した。特に、従来の炭素含有耐火物では、炭素成分が耐火材料の耐熱衝撃性を高めるが、高温製錬作用下で、炭素が酸化して耐火物中に多孔質構造を形成し、材料の強度を低下させ、材料がスラグの浸食と浸透を招き、鋼中の炭素元素の含有量にも影響する。研究者は主に耐火物の成分と構造を改善し、あるいはその場生成陶磁器保護の等しい方式で耐火材料の性能を最適化するが、最適化効果は依然に単一で、一貫して構造と機能の良好な統一を満たさない。そのため、耐熱震、抗浸食、無汚染などのよく整合する構造機能一体化新型耐火材料を開発する必要がある。層状複合材は生体模倣設計として、その微細構造は材料の優れた総合性能を保証する。層状複合材料の調製法が多いにもかかわらず,いくつかの技術的制限は存在しない。粉体圧層と順序鋳造技術は界面あるいは界面層の均一性を保障できず、層間界面の設計が制限され、遠心堆積と電気泳動堆積技術は原料特性への依存度が高く、耐火材料の構造設計に不利である。3Dプリンティングは広く注目されてきたが、設備、特に原材料の高速成型性に対する要求が高く、セラミック材料にとっては、非常に不足している。それに対して、流延成形プロセスは操作が柔軟で、原料の適応性が強く、ビレットが後期加工と処理に便利である。従って、層状セラミック及び耐火材料に関する研究が多い。本論文では,層状セラミック複合材料の調製技術,異なる調製方法,および層状構造の曲げ強度,破壊靱性に及ぼす影響について要約した。耐火材料の研究における層状構造の応用と,耐熱衝撃と耐エロージョン性に及ぼすそれらの影響を紹介した。層状耐火物の調製におけるキー問題と将来の開発方向を提案した。Data from Wanfang. Translated by JST.【JST・京大機械翻訳】
