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J-GLOBAL ID：201902281776272541   整理番号：19A0884696

灰色関係解析に基づくB550Cl高強度鋼スポークのための逆延伸-フランジ結合プロセスのための加工パラメータの最適化【JST・京大機械翻訳】

Optimization of Processing Parameters for a Reverse Drawing-Flanging Combined Process for a B550CL High-Strength Steel Spoke Based on Grey Relational Analysis

著者 (3件)： Liu Yuli (State Key Laboratory of Solidification Processing, School of Materials Science and Engineering, Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710072, China) ,  Jiang Zhiyuan (State Key Laboratory of Solidification Processing, School of Materials Science and Engineering, Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710072, China) ,  Liu Chunmei (State Key Laboratory of Solidification Processing, School of Materials Science and Engineering, Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710072, China)
資料名： Metals (Web)  (Metals (Web))
巻： 8  号： 1  ページ： 7  発行年： 2017年 
JST資料番号： U7244A  ISSN： 2075-4701  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： スイス (CHE)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 不適切なプロセスパラメータを用いるとき,望ましくない壁厚さ分布とフランジ割れは,鋼スポークの逆絞りフランジ結合プロセスにおいて容易に発生する。このように,GRA(灰色関係解析)とFEM(有限要素法)に基づいて,高強度鋼B550CLスポークのための逆絞りフランジ結合プロセスのためのGRAモデルを確立して,検証した。結果は以下を示す。(1)不均一壁厚分布に影響を及ぼす最も重要な因子と,実装領域と中心穴亀裂における過剰な薄化は,それぞれ,摩擦係数とポンチの形状である。(2)壁厚さUの不均一性は摩擦係数の増加とともに増加する。円錐パンチは,より低い薄化比Tを持ち,球状パンチは,損傷Dのより低い値を持った。(3)総合的に,不均一な壁厚分布の指数,実装区域における過度の薄化と中心孔亀裂を考慮して,プロセス要因のための最適結果を得た。Copyright 2019 The Author(s) All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 摩擦係数 ,  プロセスパラメータ ,  *延伸 ,  *フランジ ,  *鋼 ,  亀裂 ,  不均一性 ,  有限要素法 ,  円錐 ,  ポンチ ,  *最適化 ,  *高強度鋼
準シソーラス用語： 壁厚 ,  厚み分布 ,  *スポーク , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： 高強度鋼スポーク ,  逆描画-フランジ結合プロセス ,  灰色関係分析 ,  パラメータ最適化 ,  有限要素シミュレーション

分類 (3件)： 溶接部  (WC07100I) ,  溶接技術  (WC07030G) ,  機械的性質  (WB02030U)

引用文献 (15件)：

• Ling, Y.C.; Yan, Z. Study on fatigue property of wheel steel under different processing methods. In Advanced High Strength Steel and Press Hardening; World Scientific: Singapore, 2017; pp. 519-523.
• Meng, J.; Zhu, P.; Liu, Z.; Ji, Q. Integration of multi-step stamping effects in the bending fatigue analysis of a steel wheel. Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. 2013, 36, 795-808.
• Kang, Y.L.; Chen, G.J.; Zhu, G.M.; Song, R.B. Forming technology and application of new generation advanced high strength steel for automobile. Iron Steel. 2010, 45, 1-6. (In Chinese)
• Abe, Y.; Mori, K.; Ebihara, O. Optimisation of the distribution of wall thickness in the multistage sheet metal forming of wheel disks. J. Mater. Process. Technol. 2002, 125-126, 792-797.
• Tan, C.J.; Mori, K.; Abe, Y. Forming of tailor blanks for increase in wall thickness at corner of stamped high strength steel products. J. Mater. Process. Technol. 2008, 202, 443-449.

タイトルに関連する用語 (9件)： 灰色 ,  解析 ,  高強度鋼 ,  スポーク ,  延伸 ,  フランジ ,  プロセス ,  加工パラメータ ,  最適化