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J-GLOBAL ID:202002210629389400   整理番号:20A1728244

高速機械加工中のTi6Al4V合金の動的再結晶により誘起された結晶粒微細化のマルチスケールシミュレーション【JST・京大機械翻訳】

Multiscale simulation of grain refinement induced by dynamic recrystallization of Ti6Al4V alloy during high speed machining
著者 (6件):
資料名:
巻: 286  ページ: Null  発行年: 2020年 
JST資料番号: H0650A  ISSN: 0924-0136  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: オランダ (NLD)  言語: 英語 (EN)
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高速加工(HSM)の間,強い熱-機械的結合は,工作物の変形ゾーンにおける微細構造進展に導くことができた。結晶粒微細化が起こり,それは機械的挙動に大きい影響を及ぼし,加工表面の疲れ強さと耐食性にも影響した。微細構造進展を予測するマルチスケールモデルの開発は,関心を高めている。本研究は,有限要素(FE)とセルラオートマトン(CA)法を通して,Ti6Al4VのHSMで発生する動的再結晶(DRX)によって誘起された結晶粒微細化を研究することを目的とする。Ti6Al4VのHSMの直交切削モデルを,修正Johnson-Cook構成モデル(TANH)とJohnson-Mehl-Avrami-Kolmogorov(JMAK)DRXモデルを組み合わせて開発した。転位密度進展,結晶粒核形成および成長を考慮してCAモデルを提案した。2Dメゾスコピック微細構造進展は,入力変形パラメータが直交切削プロセスのFEシミュレーションから来るCAモデルによってうまくシミュレートされる。最後に,FEとCA法の両方によって計算した粒径と微細構造形態を,走査電子顕微鏡(SEM)と透過型電子顕微鏡(TEM)によって実験的に得られた特性と比較した。CAとFE法の両方からの同一ミクロ組織予測は,双晶と相変態がシミュレーションで考慮されない状態で,TEM結果との合理的な一致を示した。本研究は,FEとCA法の組み合わせが,HSM中の微細構造発展のより包括的な理解と機械的挙動へのその影響を達成するための効果的なアプローチであることを証明した。それは,DRX体積率とDRX粒径の両方の上昇が,最終的に,切削速度の増加とともに,鋸歯状チップの平均粒度のわずかに減少をもたらし,そしてそれは,流れ応力の歪み軟化現象に導いた。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (2件):
分類
JSTが定めた文献の分類名称とコードです
変態組織,加工組織  ,  機械的性質 
タイトルに関連する用語 (5件):
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