文献

J-GLOBAL ID：202002210674082647   整理番号：20A0792544

A356Al合金の疲労亀裂機構に及ぼす温度の影響【JST・京大機械翻訳】

Effect of temperature on the fatigue cracking mechanisms in A356 Al alloy

著者 (5件)： Nelaturu Phalgun (Center for Friction Stir Processing, Department of Materials Science and Engineering, University of North Texas, Denton, TX, 76203, USA) ,  Jana Saumyadeep (Pacific Northwest National Laboratory, Richland, WA, 99352, USA) ,  Mishra Rajiv S. (Center for Friction Stir Processing, Department of Materials Science and Engineering, University of North Texas, Denton, TX, 76203, USA) ,  Grant Glenn (Pacific Northwest National Laboratory, Richland, WA, 99352, USA) ,  Carlson Blair E. (General Motors Technical Center, Warren, MI, 48093, USA)
資料名： Materials Science & Engineering. A. Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing  (Materials Science & Engineering. A. Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing)
巻： 780  ページ： Null  発行年： 2020年 
JST資料番号： D0589B  ISSN： 0921-5093  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 本研究は,A356Al合金[1]の室温疲れ亀裂機構に関する著者らの以前の研究に基づいている。ここでは,鋳造および摩擦撹拌処理(FSP)A356における高温疲れ亀裂機構を解析し,それらを室温挙動と比較した。2組のFSPパラメータを用いて,鋳造合金の微細構造を修正した。熱処理後に,両方のFSP微細構造は,非常に広い粒度分布(数ミクロンから数ミリメートルまで)をもたらす激しい異常粒成長(AGG)を示した。室温疲れ試験の間,FSP条件は疲れ寿命の著しい改善を示した。しかし,温度上昇と共に,FSPedとCastミクロ組織の性能の差は200°Cで減少し,3つの微細構造条件は全て同様の疲れ応答を示した。破壊疲れ試験片の詳細な電子後方散乱回折(EBSD)画像を用いて,亀裂挙動を研究した。室温では,亀裂は欠陥サイトまたは残留すべり帯(PSBs)に沿って発生し,粒内に伝播した。粒界は亀裂成長の障壁として作用した。高温では,結晶粒界の完全な役割反転があった。亀裂は結晶粒界に沿って発生し,すべての微細構造で粒間に伝搬した。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： アルミニウム合金 ,  粒界割れ ,  摩擦撹拌処理 ,  滑り帯 ,  疲れ寿命 ,  熱処理 ,  *亀裂 ,  亀裂伝搬 ,  高温疲れ ,  *疲れ亀裂 ,  疲れ試験 ,  微細構造 ,  昇温 ,  高温 ,  結晶粒界

著者キーワード (6件)： 疲労 ,  アルミニウム合金 ,  温度 ,  粒界割れ ,  粒状亀裂 ,  摩擦撹拌処理

分類 (2件)： 機械的性質  (WB02030U) ,  変態組織,加工組織  (WB01030N)

タイトルに関連する用語 (1件)： 疲労亀裂