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J-GLOBAL ID:202002215162808809   整理番号:20A2366552

高エネルギーボールミリングを組み込んだ粉末冶金により合成したMg-SiCナノ複合材料の微細構造特性と特性に及ぼすSiCナノ粒子含有量とミリング時間の影響【JST・京大機械翻訳】

Effect of SiC nanoparticle content and milling time on the microstructural characteristics and properties of Mg-SiC nanocomposites synthesized with powder metallurgy incorporating high-energy ball milling
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巻: 46  号: 17  ページ: 26956-26969  発行年: 2020年 
JST資料番号: H0705A  ISSN: 0272-8842  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: イギリス (GBR)  言語: 英語 (EN)
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ナノ粒子の均一な分散を有するマグネシウムナノ複合材料の製造は,最近,重要な課題となっている。本研究では,10,20および30wt%SiCナノ粒子で強化したマイクロサイズのマグネシウム粉末を,マグネシウムマトリックス内のナノ粒子の偏析および凝集を克服するために,1~20hのミリング時間を用いた高エネルギーボールミル処理により合成した。次に,粉砕したナノ複合材料粉末を単軸冷間プレスと焼結プロセスを用いて固化した。走査電子顕微鏡(SEM),エネルギー分散X線分光法(EDS)およびX線回折を用いて,Mg-SiCミリング粉末の形態およびMg-SiC焼結試料の微細構造特性の進展に及ぼすSiCナノ粒子の種々のミリング時間および含有量の影響を調べた。さらに,圧密プロセスが完了すると,Mg-SiCナノ複合材料の相対密度と硬度値を調べた。その結果,SiCナノ粒子の含有量およびミリング時間が増加すると,微細で等軸のナノ複合材料粉末が得られ,粉砕したマグネシウム粉末の平均結晶サイズは著しく減少した。マグネシウムマトリックス中に最大30%の重量分率を含むSiCナノ粒子の均一な分布を,EDSにより発生した元素マッピングによる20時間のミリング後に確認した。さらに,XRD分析は,マグネシウムの回折ピークが広がり,一方,それらの最大強度がミリング時間とSiC含有量の増加とともに減少することを明らかにした。機械的合金化中の粉砕したナノ複合材料粉末中のマグネシウムとSiCナノ粒子間の界面反応によって望ましくない相は形成されなかった。さらに,結果は,Mg-SiC焼結試料の相対密度と硬度値が,ミリング時間の増加と共に改善されることを示した。しかし,SiCナノ粒子の含有量増加の結果として,Mg-SiCナノ複合材料の相対密度は劇的に減少したが,硬度は著しく改善された。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (2件):
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JSTが定めた文献の分類名称とコードです
セラミック・陶磁器の製造  ,  セラミック・磁器の性質 

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