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J-GLOBAL ID：202002221226716940   整理番号：20A1069950

仮想製造法を用いたハイドロフォーミングケーシングパッチの設計と工程計画【JST・京大機械翻訳】

Design and process plan of hydroforming casing patch using virtual manufacturing method

著者 (3件)： Cahyati Sally (Department of Mechanical Engineering, Faculty of Industrial Technology Universitas Trisakti, Jakarta, 11440 Indonesia) ,  Aji Daisman P. B. (Department of Mechanical Engineering, Faculty of Industrial Technology Universitas Trisakti, Jakarta, 11440 Indonesia) ,  Suherman Duddy (Department of Mechanical Engineering, Faculty of Industrial Technology Universitas Trisakti, Jakarta, 11440 Indonesia)
資料名： AIP Conference Proceedings  (AIP Conference Proceedings)
巻： 2227  号： 1  ページ： 020005-020005-8  発行年： 2020年 
JST資料番号： D0071C  ISSN： 0094-243X  資料種別： 会議録 (C)
記事区分： 原著論文  発行国： アメリカ合衆国 (USA)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 仮想製造は,製造プロセスのシミュレーションのバーチャルリアリティを実行する新しい技術である。製造のこの仮想技術は,プロセスのパラメータが実際の製造プロセスの前に正確に決定できるので,製造失敗のリスクを最小にすることができる。この技術は,油とガス井におけるハイドロフォーミング管状金属パッチ処理のようなハイリスクなパッチングのプロセス計画において実行されるのに適している。本論文では,セメント化ベース技術(セメントスクッシュ)を用いて,ケーシングパッチ修復の従来の方法を置換するために,コーシングパッチ(HCP)のハイドロフォーミングを用いた。HCPプロセスは,管を管内に供給することにより管を形成または固定する方法であり,外部ケーシングと同じ形状を有する。解析プロセスはHCPの次元を計算することから始まり,次にシミュレーションのための入力としてHCPの3Dモデルを生成する。さらに,HCPの3Dモデルを仮想製造法を用いて検証した。仮想製造は,1組のパラメータで実時間で3Dモデルケーシングパッチ形成プロセスをシミュレートする。ケーシングパッチモデルを検証した後,プロトタイプを構築し,それを検証した。仮想製造結果によると,HCPのサイドパラメータ(ID)は計算結果より0.37%低く,仮想製造結果からのHCPの厚さは計算結果より4.29%高い。結果は,HCP設計が検証されたことを証明した。加えて,実験は,プロトタイプが損傷なしで18分間,0から23.79MPaまで水の20.01リットルから過渡荷重の圧力に耐えることができることを証明した。したがって,HCP次元の設計とそのプロセス計画は有効である。Copyright 2020 AIP Publishing LLC All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： *ハイドロフォーミング ,  膠結作用 ,  *工程計画 ,  ガス井 ,  プロセス解析 ,  生産工程 ,  バーチャルリアリティ ,  プロトタイプ ,  三次元モデル
準シソーラス用語： ケーシング ,  *仮想生産 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (1件)： 特殊成形  (WC04040W)

タイトルに関連する用語 (3件)： 仮想製造 ,  設計 ,  工程計画