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J-GLOBAL ID:202002225133138710   整理番号:20A1030326

2つの異なる製造方法の組合せによる階層的多孔性を有するアルミニウム発泡体の製造【JST・京大機械翻訳】

Production of aluminum foams with hierarchical porosity by a combination of two different manufacturing methods
著者 (6件):
資料名:
巻: 831  ページ: Null  発行年: 2020年 
JST資料番号: D0083A  ISSN: 0925-8388  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: オランダ (NLD)  言語: 英語 (EN)
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金属発泡体の増加する需要は,より高い気孔率,より小さい細孔,および異なるサイズ(フラクタルまたは階層的多孔性)の細孔の包含に向けて重要な研究傾向を生み出した。本研究では,階層的多孔質発泡体を溶浸と熱処理プロセスを組み合わせて作製した。最初に,2mmのマクロ孔を,4元Al-6Si-xCu-7Mg合金を含むNaCl空間ホルダーに含浸し,続いてNaCl溶解により得て,~68%の多孔性に達した。次に,これらの発泡体を520°Cで3時間過熱し,第二相の初期溶融により50~150μmの微小孔のマトリックス~28%を生成した。小さい孔と大きい孔の間の相対量とサイズのこれらの比率は,1.43と1.56の間の多孔質ネットワークに対してフラクタル次元をもたらした。ミクロ細孔は,全空隙率をほぼ10%増加させ,発泡体の相対密度を0.23まで減少させた。このような階層的多孔質発泡体の機械的挙動は,マクロ孔を通る溶融材料の流れと相互連結細孔の生成により非常に低かった。NaCl溶解前の熱処理を適用した製造法の変化は溶融金属の流れを避けた。そのような階層的発泡体は,フラクタル次元が0.74から1.28までの値に達するだけで,より低いミクロ多孔性(3から10%まで)を示した。この場合,全空隙率と相対密度はわずかに改善されたが,機械的性質の劇的な低下は避けられた。異なる多孔質フラクタル次元を有するこれらの階層的発泡体は,Al合金の新しい応用のための基礎を確立することができた。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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セラミック・陶磁器の製造 
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