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J-GLOBAL ID：202002241501742726   整理番号：20A1108941

圧力処理により支援された直接選択レーザ融解により作製したアルミナセラミックにおける弾道現象と亀裂【JST・京大機械翻訳】

Balling phenomenon and cracks in alumina ceramics prepared by direct selective laser melting assisted with pressure treatment

著者 (20件)： Qiu Yu-Di (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Qiu Yu-Di (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Wu Jia-Min (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Wu Jia-Min (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen An-Nan (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen An-Nan (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Peng (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Peng (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Yang Yu (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Yang Yu (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Liu Rong-Zhen (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Liu Rong-Zhen (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Gong (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Gong (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Shuang (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Chen Shuang (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Shi Yu-Sheng (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Shi Yu-Sheng (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Li Chen-Hui (State Key Laboratory of Materials Processing and Die & Mould Technology, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China) ,  Li Chen-Hui (Engineering Research Center of Ceramic Materials for Additive Manufacturing, Ministry of Education, School of Materials Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, 430074, China)
資料名： Ceramics International  (Ceramics International)
巻： 46  号： 9  ページ： 13854-13861  発行年： 2020年 
JST資料番号： H0705A  ISSN： 0272-8842  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： イギリス (GBR)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 選択的レーザ融解中の欠陥の操作は複雑な形状を持つ緻密なセラミック部品の形成に重要な役割を果たす。本研究では,圧力支援によるアルミナの選択的レーザ融解を粉末層上で行い,ボールリングと亀裂を含む選択的レーザ融解中の欠陥を調べた。金属系における拡散と凝固の間の競合機構と異なり,アルミナのボール現象は拡散過程により支配されることが分かった。計算によると,アルミナ融液の拡散時間は凝固時間の1/5以下であった。アルミナ粉末はスプラッシングなしで完全に溶融されており,バリング現象が依然として起こり得る。より低い走査速度はレーザ滞留時間を増加させ,溶融池の安定性を向上させることができたが,効率と表面粗さを犠牲にした。この条件において重度のバリングが起こった。圧力処理が適用されたとき,ボール現象は大いに軽減された。しかし,表面亀裂が観察された。表面亀裂の形成には主に2つの理由がある:溶融物の収縮と部分溶融域と完全溶融域の間の端部におけるせん断応力。表面亀裂を軽減するために,粉体層の密度分布,レーザパラメータ,および粒子サイズを良く制御しなければならない。本論文は,粉体層上で行われたSLMプロセスにおけるアルミナ融液のボール現象と表面亀裂の操作のための実験的参照を提供した。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 凝固 ,  *亀裂 ,  *セラミック ,  *アルミナ ,  溶融池 ,  部分融解 ,  剪断応力 ,  表面亀裂 ,  粉体層 ,  拡散過程 ,  密度分布 ,  メルト ,  *レーザ融解
準シソーラス用語： 融液 ,  走査速度 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： 選択的レーザ融解 ,  Balling現象 ,  亀裂 ,  アルミナ ,  圧力処理

分類 (2件)： セラミック・陶磁器の製造  (YC03020V) ,  セラミック・磁器の性質  (YC03030G)

タイトルに関連する用語 (7件)： 支援 ,  レーザ融解 ,  作製 ,  アルミナセラミック ,  弾道 ,  現象 ,  亀裂