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J-GLOBAL ID:202002244024440284   整理番号:20A0013667

プラスチック射出成形金型の機構ベース摩耗モデル【JST・京大機械翻訳】

Mechanism-based wear models for plastic injection moulds
著者 (8件):
資料名:
巻: 440-441  ページ: Null  発行年: 2019年 
JST資料番号: E0377A  ISSN: 0043-1648  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: オランダ (NLD)  言語: 英語 (EN)
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射出成形は,非常に正確な寸法,形状および低い部分粗さ(Ra0.2~0.025μm)を必要とするプラスチック部品のための一段階製造プロセスである。金型の高いコスト(typ.>100,000E)とそれらの空洞の許容できない摩耗は,プロセスのコスト競争力を制限することができる。鋳型空洞表面は,射出成形部品の品質を大幅に低下させ,それらの生産を中断し,メンテナンスと修理コストを上げるか,あるいは遅延を遅らせる,異なる摩耗メカニズムにより劣化する。従って,摩耗機構のより良い理解と鋳型摩耗に影響する主なパラメータが必要である。本研究では,3つの主要な破壊機構を研究した:摩耗とエロージョン(プラスチック中の繊維強化による)と腐食(ポリマからのガス放出による)。各故障メカニズムに対して試験プロトコルを開発した。摩耗をブロックオンプレート摩擦試験でシミュレートし,エロージョンを重力計試験と組み合わせた空気噴流浸食試験機で評価し,腐食を電気化学技術を用いてシミュレートした。3つの異なる熱可塑性材料といくつかの鋳型表面溶液(すなわち,鋳型鋼と4つの代替表面処理)を試験した。さらに,本論文では,金型寿命予測を通して,金型破壊に関連するコストを最小化するために,実験室規模での鋳型およびプラスチック材料の挙動をシミュレートするための革新的アプローチを提示した。実験の多重パラメータ設計を用いて,実験室試験を通して発生したモデルに基づいて,いくつかの限界を有する予測を行った。そこでは,異なる作動条件(圧力または速度など)およびプラスチックおよび鋳型材料を評価した。単一の最良の解は全ての破壊機構に抵抗することは見出されなかったが,各破壊機構に対する可能性のある解に対する有用な推奨を提案した。物理蒸着によって適用された窒化チタン被覆は,特に繊維強化プラスチックに対して,摩耗(アブレシブとエロージョン)と耐食性の間の良好な妥協を表す。Ni-PTFE被覆は,非強化プラスチックの場合と同様に,高い耐摩耗性が必要でない場合には,摩擦を低減し,鋳型材料の耐食性を改善するために提案されている。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (2件):
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潤滑一般  ,  固体の機械的性質一般 
タイトルに関連する用語 (3件):
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