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J-GLOBAL ID：202002267097503402   整理番号：20A1204024

Uチャネル断面のロール成形における延性損傷進展のモデリング【JST・京大機械翻訳】

Modeling of ductile damage evolution in roll forming of U-channel sections

著者 (6件)： Talebi-Ghadikolaee Hossein (Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, IR, Iran) ,  Naeini Hassan Moslemi (Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, IR, Iran) ,  Mirnia Mohammad Javad (Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, IR, Iran) ,  Mirzai Mohammad Ali (Department of Mechanical Engineering, University of Hormozgan, Hormozagan, IR, Iran) ,  Alexandrov Sergei (Ishlinsky Institute for Problems in Mechanics of the Russian Academy of Sciences, Moscow, Russia) ,  Zeinali Mohammad Sadegh (Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, IR, Iran)
資料名： Journal of Materials Processing Technology  (Journal of Materials Processing Technology)
巻： 283  ページ： Null  発行年： 2020年 
JST資料番号： H0650A  ISSN： 0924-0136  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 本研究では,改良Mohr-Coulomb(MMC)延性破壊基準を用いて,AA6061-T6アルミニウム合金のロール成形プロセス中の延性破壊を調べた。この目的のために,MMC破壊基準を引張試験に基づいて較正し,適切なユーザサブルーチンを用いて商用有限要素(FE)Abaqus/Explicitに統合した。実験手順は,2つの明確な成形戦略,すなわち単段と多段ロール成形プロセスに基づいて設計した。結果は,引張試験に基づく較正破壊モデルが,4.47%の誤差率で,単段ロール成形プロセスにおける破壊開始を予測できることを示した。一方,多段ロール成形プロセスの間の数値的に予測された破壊開始は実験と一致しない。したがって,追加試験(多段L曲げ)と共に非線形損傷蓄積則を用いて,プロセス中の変形力学と非線形荷重経路の影響を考慮して,多段ロール成形プロセスを通して破壊の開始を予測した。結果は,非線形損傷累積則によるMMC破壊基準を数値破壊モデル(約9%の誤差)で用いるとき,多段ロール成形プロセスの間の破壊開始を正確に予測できることを明らかにした。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： *延性 ,  引張試験 ,  アルミニウム合金 ,  *ロールフォーミング ,  延性破壊 ,  チャネル
準シソーラス用語： 破壊基準 ,  応力状態 ,  AA6061 ,  破壊モデル ,  サブルーチン ,  損傷進展 ,  荷重経路 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： 金属成形プロセス ,  ロールフォーミング ,  非線形負荷 ,  応力状態 ,  延性破壊基準

分類 (2件)： プレス加工  (WC04050H) ,  機械的性質  (WB02030U)

タイトルに関連する用語 (4件)： ロール成形 ,  延性 ,  損傷進展 ,  モデリング