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J-GLOBAL ID：202002290821785853   整理番号：20A2450391

Nimonic C-263合金のエンドミル加工中の表面粗さと切削力に基づく切削パラメータの最適化【JST・京大機械翻訳】

Optimization of Cutting Parameters Based on Surface Roughness and Cutting Force During End Milling of Nimonic C-263 Alloy

著者 (3件)： Giridhar Reddy P (Department of Mechanical Engineering, National Institute of Technology, Calicut) ,  Gowthaman S (Department of Mechanical Engineering, National Institute of Technology, Calicut) ,  Jagadeesha T (Department of Mechanical Engineering, National Institute of Technology, Calicut)
資料名： IOP Conference Series: Materials Science and Engineering  (IOP Conference Series: Materials Science and Engineering)
巻： 912  号： 3  ページ： 032020 (9pp)  発行年： 2020年 
JST資料番号： W5559A  ISSN： 1757-8981  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： イギリス (GBR)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 加工表面の表面健全性は疲れ寿命などの部品の機能特性に大きく影響し,Nimonic C-263のようなニッケル基超合金は,高温における高強度だけでなく,その独特の性質のため,機械材料に困難と呼ばれる。本研究は,Nimonic C-263のエンドミル加工中の切削パラメータ(切削速度,送り,切削深さ)を最適化し,TiAlNと垂直Machiningセンターでコートした固体炭化タングステン工具を用いて機械加工を行った。Taguchi L_9直交配列法を用いて実験を行い,信号対ノイズ比データに基づき,切削抵抗と表面粗さのような好ましい観察可能な特性に対して最適加工パラメータを達成した。さらに,観察可能な特性の多目的最適化(Grey解析)を行い,より良い表面仕上と最低の切削力要求を提供する最適加工パラメータの組合せを予測した。さらに,分散分析(ANOVA)は,送り速度が最も遠い影響因子であり,切削深さ,切削速度,および切削力と表面粗さにおける変化が,走査電子顕微鏡を用いてチップ形態を通して確認されることを明らかにした。Please refer to the publisher for the copyright holders. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 高温 ,  *合金 ,  *最適化 ,  走査電子顕微鏡 ,  分散分析 ,  *切削抵抗 ,  直交配列 ,  疲れ寿命 ,  炭化タングステン ,  *エンドミル加工
準シソーラス用語： 多目的最適化 ,  切削速度 ,  加工パラメータ ,  *切削パラメータ ,  切削深さ , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (2件)： 旋削,中ぐり  (QC02020G) ,  フライス加工  (QC02030R)

タイトルに関連する用語 (5件)： エンドミル加工 ,  表面粗さ ,  切削力 ,  切削パラメータ ,  最適化